[发明专利]全大豆肽营养品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用生物工程与物理方法复合处理的的豆类营养品，特别是 涉及一种全大豆肽营养品及其制备方法。

背景技术

大豆的高营养价值已被人们所公认，大豆不仅含优质植物蛋白34～42％， 还含有优质脂肪(主要为不饱和脂肪酸)20～22％、优质膳食纤维18～20％、 双歧因子5％、VB1、VB2、VB6、VB12、VA、VD、VE等维生素和钙、锌、镁、 铁、锰、硒、磷等微量元素及有特殊营养价值的黄酮类物质，皂甙、磷脂等 亦十分丰富。但由于大豆所固有的抗营养性、致甲状腺肿大、肠胃不适恶心、 胀气和豆腥苦涩味等五大副作用致使人们对大豆加工千百年来一直处于做豆 浆、豆腐、榨油等初加工阶段。

上个世纪50年代世界粮棉卫组织向全世界指出的“玉米的口感、大豆的 完全脱腥即克服掉大豆所固有的五大副作用是世界粮油加工的两大难题”，可 见大豆完全脱腥是大豆精深加工首先要解决的难题。在上个世纪90年代中期 引发了大豆肽研发之热潮，然而这些关于大豆肽的研发存在如下弊病：一是 未对大豆进行完全脱腥，即未克服大豆所固有的前述“五大副作用”；二是大 豆蛋白质一次降解转化为肽的转化率低下，通常≤38％，既便是美日等发达国 家也未能突破50％的藩篱；三是营养成分单调，舍弃了大豆脂肪等若干营养成 分，未有全大豆这一全营养型的大豆肽营养品；四是所称的大豆营养品其主 要成分基本都是蛋白粉或是淀粉糊精的上面浮着少量肽。

发明内容

本发明所要解决的问题是：提供一种包含了大豆低聚肽、短肽和多肽的 全大豆肽营养品及其制备方法。为此，需要解决以下难题：

一、彻底对大豆完全脱腥，即克服大豆固有的抗营养性、致甲状腺肿大、 胃肠不适恶心、胀气和豆腥苦涩味等五大副作用；

二、克服大豆肽类产品的营养单调，即解决大豆脂肪降解转化为亚油酸、 亚麻酸、油酸、二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)的问题，使全 大豆肽营养品兼具可直接吸收、抗衰老、抗癌、抗疲劳等生理功能和健脑及 预防心脑血管病于一身的全营养功能型营养品；

三、解决国内肽粉等产品肽含量过低的问题；

四、解决大豆蛋白质一次性降解形成肽的转化率低下问题。

本申请人通过研究和试验较好地解决了这些问题。

本发明提供的全大豆肽营养品是以大豆为原料制成，按重量计含有：包 括低聚肽、短肽和多肽的肽为5～60％，亚油酸、亚麻酸、油酸、二十二碳六 烯酸和二十碳五烯酸的总含量为2.5～30％，其余为双歧因子、黄酮类物质、 磷脂、皂甙、维生素、微量元素和水。

所说的维生素包括VB1、VB2、VB6、VB12、VA、VD、VE等；所说的微量 元素包括钙、铁、硒、钾、磷、锌、镁、锰等；所说的黄酮类物质包含异黄 酮；所说的磷脂包含卵磷脂。

上述的全大豆肽营养品可以是全大豆肽粉、全大豆肽口服液、全大豆肽 胶囊或全大豆肽片剂。

本发明提供的全大豆肽营养品的制备方法步骤如下：

1)选择国标一级大豆，筛选干燥后置于-30～-40℃的条件下冷冻2～5 小时，旨在降低电能，破坏蛋白链和脂肪链的牢固性；

2)将冷冻后的大豆清洗后在温度为15～35℃的水中浸泡6～14个小时；

3)将浸泡好的大豆用清水冲洗2～3遍，按干豆∶水为1∶8～10的比例 加水后在浆渣分离机进行细度为80～100目的离心研磨，提取蛋白营养浆液；

4)将上述浆液依次经过细度为200～300目的胶体研磨机和压力为600～ 700Kg、细度为500～600目的高压均质研磨机研磨2～3遍，通过扩大接触以 钝化引起前述“五大副作用”的胰蛋白酶抑制剂、致甲状腺肿大、脂肪氧化 酶、血球凝聚素、致异味因子和破坏蛋白链、脂肪链的牢固性；

5)将研磨处理后的浆液在压力为0.7～0.8MPa、温度为130～132℃的条 件下搅拌，恒温处理30～40分钟，从而对步骤4)中各有害因子进一步钝化， 实现大豆的完全脱腥；

6)将脱腥后的浆液降温至30～50℃，加入浆液重量0.5～2‰的脂肪酶， 充分搅拌均匀后进行2～4小时的生化降解，生成更易为人体吸收且有“健脑 活素”和“血管清道夫”生理功能的亚油酸、亚麻酸、油酸、二十二碳六烯 酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)；