[实用新型]弹簧拉钩拉直装置有效
申请号: | 200920000914.2 | 申请日: | 2009-01-19 |
公开(公告)号: | CN201366478Y | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 麦志华 | 申请(专利权)人: | 东莞三达弹簧机械有限公司 |
主分类号: | B21F35/02 | 分类号: | B21F35/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000广东省东莞市常*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 拉钩 拉直 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及弹簧制造技术领域,尤其涉及弹簧拉钩拉直结构。
背景技术
弹簧在生产过程中分成几个步骤完成,首先用机器将铁丝卷成弹簧状态得到半成品。但这种半成品的拉钩与弹簧面贴平,需将拉钩拉成与弹簧面垂直,并保证精度。但现有的拉伸工作一般由人工操作完成,工作效率底下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷,提供一种弹簧拉钩拉直装置,以机械拉伸替代手工拉伸,提高工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种弹簧拉钩拉直装置,其由第一、第二及第三动作组件构成,其中:第一、第二及第三动作组件在变向齿轮的传动下运转,而变向齿轮与减速箱传动连接,伺服马达带动减速箱运转;所述第一动作组件包括传动轴、定位凸轮、模夹,传动轴与变向齿轮连接,变向齿轮带动传动轴旋转,定位凸轮固定在传动轴上,随传动轴旋转,定位凸轮呈不规则圆形,定位凸轮旋转时在弹簧的作用下推动模夹来回周期循环运动;所述第二组件包括传动轴、连杆凸轮片、连杆、扭转滑板、扭转汽缸,传动轴与变向齿轮传动连接,连杆凸轮片固定于传动轴上,连杆与连杆凸轮片触碰,随着连杆凸轮片旋转而使连杆另一端上下摆动,带动扭转滑板上下运动,扭转汽缸固定在扭转滑板上;所述第三组件包括传动轴、锁紧凸轮、拉杆、起勾凸轮、凸轮司、起勾刀,锁紧凸轮与起勾凸轮分别固定在传动轴上,在传动轴的带动下旋转,而锁紧凸轮和起勾凸轮呈不规则圆形,锁紧凸轮与拉杆连接,拉杆另一端与模夹固定,起勾刀及凸轮司与起勾凸轮触碰连接,随起勾凸轮的不规则形状触碰使起钩刀来回周期运动。
从以上技术方案可以看出,本实用新型通过第二动作组件中旋转汽缸将气动夹手中的弹簧旋转到适当位置,然后汽缸离开,接着第一和第三组件同时动作将模夹拉近,将弹簧固定,最后由第三组件的起钩刀升起将弹簧拉钩推直。全程动作由机器代替手工完成,极大的提高了生产速度,并提高弹簧拉钩拉直的精确度。
附图说明
图1为本实用新型一侧结构示意图;
图2为本实用新型另一侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1及图2所示,本实用新型由三组动作组实现弹簧拉钩的拉直工作,完全由机器操作代替人工操作。本实用新型的具体结构包括:第一、第二及第三动作组件构成,其中:第一、第二及第三动作组件在变向齿轮1、12的传动下运转,而变向齿轮与减速箱17传动连接,伺服马达16带动减速箱17运转;所述第一动作组件包括传动轴18、定位凸轮13、模夹14,传动轴18与变向齿轮12连接,变向齿轮12带动传动轴18旋转,定位凸轮13固定在传动轴18上,随传动轴18旋转,定位凸轮13呈不规则圆形,定位凸轮13旋转时在弹簧的作用下推动模夹14来回周期循环运动;所述第二组件包括传动轴19、连杆凸轮片2、连杆20、扭转滑板4、扭转汽缸5,传动轴19与变向齿轮1传动连接,连杆凸轮片2固定于传动轴19上,连杆20与连杆凸轮片2触碰,随着连杆凸轮片2旋转而使连杆20另一端上下摆动,带动扭转滑板4上下运动,扭转汽缸5固定在扭转滑板4上;所述第三组件包括传动轴19、锁紧凸轮6、拉杆7、起勾凸轮8、凸轮司9、起勾刀11,锁紧凸轮6与起勾凸轮8分别固定在传动轴19上,在传动轴19的带动下旋转,而锁紧凸轮6和起勾凸轮8呈不规则圆形,锁紧凸轮6与拉杆7连接,拉杆7另一端与模夹14固定,起勾刀11及凸轮司9与起勾凸轮8触碰连接,随起勾凸轮8的不规则形状触碰使起钩刀11来回周期运动。
以上为对本实用新型的结构进行描述,下面对本实用新型的工作过程进行说明:
气动夹手15获取将弹簧并拉到本实用新型弹簧拉钩拉直装置上,本实用新型的伺服马达16通过减速箱17驱动变向齿轮1、12,通过向齿轮12来驱动定位凸轮13,定位凸轮13再驱动模夹14移到弹簧前面将弹簧固定。
同时,连杆凸轮片2通过连杆20连接到扭转滑板轴3来使到扭转滑板4和扭转汽缸5往下移到弹簧上,扭转汽缸5便会旋转把弹簧旋转到适当位置,然后再往上升起。
这时锁紧凸轮6驱动拉杆7把左模14夹拉紧,把弹簧锁紧。然后起勾凸轮8会把凸轮司9和起勾刀11往前推动到弹簧拉钩处。
当凸轮司9碰到撞块10便会把起勾刀11升起,通过这个动作将弹簧上的拉钩拉直。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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