[实用新型]吹塑成型机的变间距装置无效
申请号: | 200920005711.2 | 申请日: | 2009-02-10 |
公开(公告)号: | CN201350684Y | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 罗致中;李健宾;杨宗谕 | 申请(专利权)人: | 铨宝工业股份有限公司 |
主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42;B29L22/00 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑成 间距 装置 | ||
1、一种吹塑成型机的变间距装置,其特征在于,包括:
一平台,其是以可直线往复移动的形式沿所述的吹塑成型机的输送路径设置;
一驱动组,用来驱动所述的平台往复移动;
一螺杆组,具有一螺杆与一传动机构,且所述的螺杆枢设在所述的平台上,使所述的平台移动时能带动所述的螺杆位移,并由所述的传动机构带动所述的螺杆转动,而所述的螺杆外缘等间隔开设有多数导槽,相邻各导槽的两端之间分别具有不同的预定间距;
数个夹持机构,分别滑设在所述的平台且对应该螺杆的各导槽设置,分别用来夹持瓶胚,并由所述的螺杆带动位移以改变间距;
凭借所述的螺杆各导槽的导引,使得被各夹持机构夹送的瓶胚间距能被调整变化。
2、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:进一步包括一基座,其设置在所述的吹塑成型机的输送单元与吹塑成型单元之间,而所述的平台设置在所述的基座上。
3、根据权利要求2所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的平台与所述的基座之间设有线性滑轨。
4、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的传动机构具有一内杆,所述的内杆平行于所述的平台的移动方向固设,且所述的内杆外缘具有一螺旋槽,而所述的螺杆滑设穿套在所述的内杆且对应该螺旋槽设有一滚子,使所述的螺杆相对于所述的内杆位移时能被带动同步相对转动。
5、根据权利要求4所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的内杆的螺旋槽两端分别具有一直线段,且两直线段的间距小于所述的螺旋槽的导程。
6、根据权利要求5所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的螺杆的各导槽的行程小于一个导程。
7、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的传动机构是由一内杆与一第二驱动组所组成,所述的内杆平行于所述的平台的移动方向枢设,而所述的内杆外缘具有一直线延伸的滑槽,且所述的内杆是由所述的第二驱动组带动旋转,而所述的螺杆对应该滑槽设有一滚子,使所述的螺杆能沿所述的内杆滑移并与所述的内杆同步转动。
8、根据权利要求7所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的第二驱动组是一伺服马达组件。
9、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的传动机构是一伺服马达组件,并且所述的伺服马达组件是固设在所述的平台,而可在所述的平台位移时由所述的伺服马达组件带动所述的螺杆旋转。
10、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的传动机构具有一齿条,所述的齿条滑设在所述的平台,而所述的螺杆对应该齿条设有一齿轮,且所述的齿条的一端设有一滚子,所述的滚子设置在一凸轮槽中,所述的凸轮槽是沿所述的平台移动方向作变化,在所述的平台带动所述的螺杆位移时同步带动所述的齿条位移,而由所述的凸轮槽改变所述的齿条的位置,进而带动所述的螺杆旋转。
11、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:各导槽一端的间距相同于所述的吹塑成型机的输送单元中的瓶胚间距,且各导槽另一端的间距相同于所述的吹塑成型机的吹塑成型单元中的各模具间距。
12、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的驱动组具有一伺服马达,所述的伺服马达带动一齿皮带,而所述的平台与所述的齿皮带相连结,凭借所述的伺服马达精确地带动所述的平台往复移动。
13、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:所述的平台两端分别具有一枢接座,以供所述的螺杆枢设。
14、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:各夹持机构均设有一滚子以与其所对应的导槽配合。
15、根据权利要求1所述的吹塑成型机的变间距装置,其特征在于:进一步具有一集料槽,所述的集料槽是沿瓶胚被输送的路径而固设在所述的基座上,以收集未被各夹持机构夹住的瓶胚。
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