[实用新型]检测压合装置

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种检测装置，且特别是有关于一种连接器的检测压合装置。

背景技术

电子信息产业的兴盛，让人们的生活有着巨大的变化，如电脑、移动电话的普遍应用。在电子产品的生产制造过程中，产品组装的步骤是非常重要的。在产品组装的过程中，有许多电子零件必须是由操作员手动组装。例如：在笔记本电脑的组装过程中，是利用手指来将排线连接器用力压合至电路板上的连接器，以完成连接。

上述的组装方式，不仅浪费组装时间，也会造成人员的手指的伤害，故非常不符合经济效益。操作员在组装过程中，可能不小心碰触到电路板上的电子零件，若一时不慎，将造成电子零件的损伤。又，装配的施力大小是由操作员依据其个人经验来加以施力，不同的操作员之间有不同的标准而无法统一规范，致使组装过程中，可能有些排线连接器没有紧密地连接电路板上的连接器，而造成产品有隐藏的瑕疵，质量无法有效控管。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种检测压合装置，以改善现有技术的缺失。

本实用新型提供一种检测压合装置，用以结合第一连接器至第二连接器。第二连接器设置于电路板上，且电路板上设置有第一接触部。检测压合装置包括压合部、指示单元以及检测部。压合部用以压合第一连接器，使得第一连接器结合至第二连接器。指示单元设置于压合部。检测部耦接压合部与指示单元，上述检测部包括第一检测元件，压合部压合第一连接器且第一检测元件接触电路板的第一接触部时，检测部使得指示单元操作。

本实用新型有益效果为：利用检测压合装置，使用者结合第一连接器与第二连接器，第一检测元件接触电路板的第一接触部时，检测部使得指示单元操作。使用者根据此检测压合信号可以判断压合工艺的完成。此种做法可以使压合工艺检测更为自动化，提高检测效率，进而降低生产成本。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型较佳实施例的检测压合装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型较佳实施例的检测压合装置的作动示意图。

图3为本实用新型另一较佳实施例的检测压合装置的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型较佳实施例的检测压合装置的结构示意图。本实施例所提供的检测压合装置1可用来结合第一连接器2至第二连接器3，并且可检测第一连接器2与第二连接器3是否有真正的结合在一起。在这个实施例中，上述第二连接器3设置于电路板4，且电路板4具有第一接触部41及第二接触部42。另外，在这个实施例中，电路板4可以是电脑装置的主机板或其它电子装置的核心电路板。

本实施例所提供的检测压合装置1包括压合部10、检测部11、指示单元12以及供电单元13，其中压合部10具有第一接触面101。

在本实施例中，指示单元12与供电单元13设置在压合部10。在本实施例中，压合部10例如是一透明压克力材料的握持手把，而指示单元12是设置在透明的握持手把中。在其它实施例中，压合部10亦可具有至少一个容置孔(图未示)，用以容置指示单元12。

在本实施例中，供电单元13为串联电池组，其放置在压合部10的一电池容置空间中。在其它实施例中，供电单元13亦可为一电源电路或为外接电源，若为电源电路，其可耦接一已连接市电的电源插头，本实用新型并不限制供电单元的类型。上述供电单元13耦接指示单元12，用以提供工作电压至指示单元12。

上述检测部11耦接压合部10。在本实施例中，检测部11例如可用卡合或锁扣等方式组装在压合部10上。在本实施例中，检测部11可以依各种不同电路板或各种不同产品来特殊制作，但这些不同种类的检测部11皆可耦接压合部10，本实用新型并不对此加以限制。

在本实施例中，检测部11分别耦接压合部10与指示单元12。在本实施例中，检测部11可包括第一检测元件110与第二检测元件111，其中第一检测元件110与第二检测元件111可以是探针。当第一检测元件110与第二检测元件111同时接触到一金属平面时，则第一检测元件110、第二检测元件111、指示单元12以及供电单元13便形成一个回路，进而使得指示单元12操作，例如：发光。

在其它实施例中，检测部11亦可只包括第一检测元件110，此时，第一检测元件110可以是按压式检测开关。当压合部10压合第一连接器2且第一检测元件110接触电路板的第一接触部41时，检测部11的第一检测元件110开关会导通，进而使得指示单元12操作。