[实用新型]一种酿酒用熟化装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及酿酒技术领域，具体讲是一种酿酒用熟化装置，主要用于白兰地熟化工艺。

背景技术：

传统白兰地熟化工艺是：利用老熟罐内盘管通入蒸汽的方式将原料在老熟罐内加热到工艺规定的温度后进入保温过程。加热、保温的同时将木花袋吊入老熟罐内，利用罐内原料的自然循环吸取木花的香气，采用浸泡法使原料的色、香、味达到工艺要求。此方法存在如下缺陷：1、盘管加热效率低下，耗费大量能源，且温度控制精度低；2、每批原料都需在满罐后开启蒸汽阀门开始老熟过程；3、罐内原料自然循环不能充分吸收木花香气，木花利用率低，由于原料酒精度数较高，从安全方面考虑不适合安装搅拌强制循环。

发明内容：

本实用新型的目的是克服上述已有技术的足，而提供一种酿酒用熟化装置，主要解决现有的白兰地熟化装置加热效率低下耗费大量能源温度控制精度低、满罐后才能开始老熟过程、木花利用率低、安全性差等问题。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种酿酒用熟化装置，它包括老熟罐，其特殊之处在于老熟罐入口通过管路与木花罐出口连接，木花罐的入口通过管路与第一过滤器的出口连接，第一过滤器的入口通过管路与板式换热器的出口连接，板式换热器的入口通过管路与循环泵的出口连接，循环泵的入口通过管路分别与软水入口第十一阀、入酒的第一阀和老熟罐的出口连接，由老熟罐、循环泵、板式换热器、木花罐和老熟罐形成一闭合回路；循环泵的入口通过管路与第一过滤器的入口连接，循环泵的出口通过管路分别与木花罐的出口和老熟罐的入口连接。

本实用新型的一种酿酒用熟化装置，其所述的老熟罐的进出口上分别设进出阀门，老熟罐的出口阀与循环泵的入口之间的管路上设第二阀门和第二过滤器，循环泵的入口与第一过滤器的入口之间的管路上设第四阀门，循环泵的出口与板式换热器入口之间的管路上设第五阀门、第六阀门，板式换热器的出口管路上设第八阀门和第十阀门，在板式换热器的进出口并联的管路上设第九阀门，在循环泵的出口与木花罐出口之间的管路上设第七阀门，在第一过滤器的进出口上设进出阀门，在木花罐的上部设出口阀门，在其顶部设泄压阀。

本发明的一种酿酒用熟化装置，其所述的老熟罐、木花罐根据实际生产情况及容量可设计为多个，第一过滤器与木花罐的数量相同；所述的木花罐进出口装有过滤装置并加装管道视镜。

本实用新型所述的一种酿酒用熟化装置与已有技术相比具有如下积极效果：1、利用板式换热器加热效率高，节约能源；2、在往老熟罐打酒的同时可以直接通过板换加热，比现有的熟化装置工艺缩短时间4-6H；3、采用循环泵强制循环能使原料循环充分，一方面温度控制精度较高，另一方面能使木花的香气充分被原料吸收；4、缩短了老熟时间，比现有熟化装置每批原料缩短老熟时间2-3天；5、减低工人的劳动强度.

附图说明；

图1是本实用新型的连接示意图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本实用新型一种酿酒用熟化装置。

实施例1，参见图1，以一个老熟罐、两个木花罐为例，加工制成1个老熟罐24和两个木花罐25，将老熟罐24入口通过管路分别与两个木花罐25出口连接，将两个木花罐25的入口分别通过管路与两个第一过滤器26的出口连接，在木花罐25进出口装有过滤装置并加装管道视镜，将两个第一过滤器26的入口合并通过管路与板式换热器27的出口连接，将板式换热器27的入口通过管路与循环泵28的出口连接，再将循环泵28的入口通过管路分别与软水入口第十一阀11、入酒的第一阀1和老熟罐24的出口连接，由老熟罐、循环泵、板式换热器、木花罐和老熟罐形成一闭合回路；将循环泵28的入口通过管路与第一过滤器26的入口连接，再将循环泵28的出口通过管路分别与木花罐25的出口和老熟罐24的入口连接；在老熟罐24的进出口上分别安装进出阀门，老熟罐24的出口阀与循环泵28的入口之间的管路上安装第二阀门2和第二过滤器3，循环泵28的入口与第一过滤器26的入口之间的管路上安装第四阀门4，循环泵28的出口与板式换热器27入口之间的管路上安装第五阀门5、第六阀门6，板式换热器27的出口管路上安装第八阀门8和第十阀门10，在板式换热器27的进出口并联的管路上安装第九阀门9，在循环泵28的出口与木花罐25出口之间的管路上安装第七阀门7，在两个第一过滤器26的进出口上分别安装进出阀门12、13、14、15、16、17、18、19，在两个木花罐25的上部分别安装出口阀门20、21，在其顶部分别安装泄压阀22、23。

本实用新型的一种酿酒用熟化装置，其工作原理为：将木花盛放在木花罐里，利用换热效率较高的板式换热器加热原料，利用循环泵使原料在老熟罐→循环泵→板式换热器→木花罐→老熟罐形成的闭合回路内进行循环，加热的同时充分吸收木花香气.其具体操作为：开启木花罐顶部的人孔，将适合工艺要求量的木花装袋投入罐内；开启阀门1、2、3、5、6、8、10、12-19、20、21及老熟罐的进酒阀门及酒泵开始入酒过程，酒液首先进入木花罐，将木花罐装满，然后进入老熟罐，在管道液体流速均匀的情况下开启蒸汽阀门开始加热过程，在完成入酒过程后关闭阀门1，开启老熟罐底部的出酒阀门，打开循环泵，使液体在老熟罐、酒泵、板换、木花罐构成的闭合回路中加热循环，当老熟罐内酒液温度达到工艺规定的温度后关闭蒸汽阀门、关闭阀门8、10、开启阀门9，使液体脱离板换循环，当温度下降到一定程度后再次开启阀门8、10、关闭阀门9开启蒸汽加热，如此循环保温，完成循环过程后关闭木花罐顶部的阀门20、21，开启泄压阀22、23，关闭阀门3、5，开启阀门4、7后开启循环泵将木花罐内液体抽回老熟罐，在液体抽空是及时关闭阀门7及循环泵，以防酒泵干运行，抽空后将软化水连接到阀门11的快速接头，开启阀门5、6、8、10、11、20、21，关闭老熟罐进酒阀门后开启循环泵向木花罐内注软化水冲洗，开启木花罐顶部阀门泄压，关闭木花罐进出口阀门，将使用后的木花卸出木花罐.