[实用新型]真空干燥箱过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥箱的辅助装置。

背景技术

市场上现有的真空干燥箱的放空是由一个橡胶套来控制，不仅操作不方便，而且在使用的过程中，频繁出现水或其他杂质进入干燥箱的现象，甚至真空泵油被倒吸入干燥箱，造成产品和设备的污染，导致设备无法正常使用，耽误生产。因此，需要对真空干燥箱放空过程中存在的上述缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使真空干燥箱的使用更加安全、操作简便、功能可靠、故障率低的真空干燥箱过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀。

所述过滤器装置包括与所述真空泵串接的第一过滤器，所述第一过滤器串接有第二过滤器，所述第二过滤器串接所述真空干燥箱，所述第一过滤器和/或第二过滤器上安装有放空阀。

所述第一过滤器包括第一瓶体，所述第一瓶体密闭，所述第一瓶体内部设有第一过滤装置，所述第一瓶体设有真空泵导气管，所述真空泵导气管的管口位于所述第一过滤装置的下方，所述第一瓶体的上侧部设有第一出气管，所述第一瓶体的底部设有第一排污阀。

所述第一过滤装置为固定安装在所述第一瓶体内部并将所述第一瓶体内腔分隔的过滤网。

所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。

所述第二过滤器包括第二瓶体，所述第二瓶体密闭，所述第二瓶体内部设有第二过滤装置，所述第二瓶体的顶部设有真空干燥箱进气管，所述第二瓶体的下侧部设有第二出气管，所述第二瓶体的底部设有第二排污阀。

所述第二过滤装置为固定安装在所述第二瓶体内部并将所述第二瓶体内腔分隔的过滤网。

所述过滤网至少为两层，所述过滤网之间放置有干燥剂和吸附剂。

由于采用了上述技术方案，真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀.真空干燥箱在达到需要的真空后，真空干燥箱上的真空阀关闭，瓶体顶部的放空阀打开，避免了已形成负压的真空干燥箱与真空泵直接相通，从而也就避免了泵油被吸入真空干燥箱；两个瓶体内都设有过滤网，用于过滤杂质和放置干燥剂及吸附剂，可防止水汽及有机溶剂进入真空泵，污染泵油降低泵的效率，延长了泵的使用寿命.本实用新型具有安全性好、操作简便、功能可靠、故障率低的优点.

附图说明

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

如图：1-真空泵；2-真空泵导气管；3-出气阀；4-放空阀；5-压力表；6-真空干燥箱导气管；7-真空阀；8-操作箱柜；9-第二瓶体；10-过滤网；11-第二排污阀；12-导气管；13-第一出气管；14-第二出气管；15-第一瓶体；16-第一排污阀。

具体实施方式

如附图所示，真空干燥箱过滤装置，设置在真空泵1与真空干燥箱之间用于过滤杂质，包括与所述真空泵1串接的过滤器装置，所述过滤器装置的另一端连接所述真空干燥箱，所述过滤器装置上安装有放空阀4。

所述过滤器装置包括与所述真空泵1串接的第一过滤器，所述第一过滤器串接有第二过滤器，所述第二过滤器串接所述真空干燥箱，所述第一过滤器和/或第二过滤器上安装有放空阀4。

所述第一过滤器包括第一瓶体15，所述第一瓶体15密闭，所述第一瓶体15内部设有第一过滤装置，所述第一瓶体15设有真空泵导气管2，所述真空泵导气管2的管口位于所述第一过滤装置的下方，所述第一瓶体15的上侧部设有第一出气管13，所述第一瓶体15的底部设有第一排污阀16。

所述第一过滤装置为固定安装在所述第一瓶体15内部并将所述第一瓶体15内腔分隔的过滤网10。

所述过滤网10至少为两层，所述过滤网10之间放置有干燥剂和吸附剂。本实施例采用的干燥剂为硅胶干燥剂，还可采用无水硫酸镁；所采用的吸附剂为活性炭。

所述第二过滤器包括第二瓶体9，所述第二瓶体9密闭，所述第二瓶体9内部设有第二过滤装置，所述第二瓶体9的顶部设有真空干燥箱进气管6，所述第二瓶体9的下侧部设有第二出气管14，所述第二瓶体9的底部设有第二排污阀11。

所述第二过滤装置为固定安装在所述第二瓶体9内部并将所述第二瓶体9内腔分隔的过滤网10。