[实用新型]底行式热液硫化物采矿车无效
申请号: | 200920063259.5 | 申请日: | 2009-02-16 |
公开(公告)号: | CN201343080Y | 公开(公告)日: | 2009-11-11 |
发明(设计)人: | 高宇清;吴鸿云;丁六怀;孙大伟 | 申请(专利权)人: | 长沙矿山研究院 |
主分类号: | B62D55/08 | 分类号: | B62D55/08;B62D55/10;B63C11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410012湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底行式 热液 硫化物 矿车 | ||
1、一种底行式热液硫化物采矿车,包括行走履带(1)、液压站(2)、集控站(3)和机架(4),其特征在于:机架(4)为框架结构,行走履带(1)由张紧机构(5)、支重轮(6)、主动轮(7)、托轮(8)、托车架(9)、链轮(10)、液压马达(11)和橡胶履带(12)组成的左右独立的行走机构,位于机架(4)的左右两侧,液压马达(11)由液压站(3)供油,驱动主动轮(7),带动橡胶履带(12)运动,液压站(2)和集控站(3)分别位于机架(4)的后部和前部,通过液压管和电气管连接,在液压站(2)和集控站(3)间设有橡胶皮囊(13),里面注满液压油,与液压站(2)连通,固定在机架(4)上。
2、根据权利要求1所述的底行式热液硫化物采矿车,其特征在于:所述机架(4)包括前梁(43)、后梁(47)、左梁(42)、右梁(44)和方法兰(41)、(45)、(46)、(48),前梁(43)、后梁(47)、左梁(42)、右梁(44)为工字钢,前梁(43)和后梁(47)焊接在左梁(42)和右梁(44)间,方法兰(41)、(45)、(46)、(48)分别焊接在左梁(42)和右梁(44)的外侧对应于前梁(43)和后梁(47)的位置。
3、根据权利要求1所述的底行式热液硫化物采矿车,其特征在于:所述托车架(9)包括方法兰(91)、斜支撑(92)、L形支撑(93)、挡泥板(94)、台架(95)、主动轮座(96)、固定板(97)、加强筋板(98)、箱形梁(99),台架(95)截面为倒U形结构,其前部和后部焊接前后两斜支撑(92),两斜支撑(92)的侧面再分别与两个方法兰(91)对中焊接,主动轮座(96)焊接在台架(95)前端,高出台架(95)部分焊有加强筋板(98),主动轮座(96)左侧面垂直对称焊接两固定板(97),轴承固定在固定板(97)的孔内,主动轮(7)通过轴配合安装在在两固定板(97)间,液压马达(11)通过螺栓固定在固定板(97)一侧,输出轴与主动轮(7)连接,带动主动轮(7)转动。
4、根据权利要求1所述的底行式热液硫化物采矿车,其特征在于:所述液压站(2)包括液压泵、电机、液压油、油箱、液压管和压力平衡装置,油箱由开口端焊有环形法兰(21)的左右两个罐形缸(22)通过螺栓连接而成,下腹部焊接两底支撑(23),通过螺纹连接方式固定在机架(4)的后上部,左右两侧设有液压和电接口,左侧电接口与同轴电缆连接,为电机提供动力而驱动液压泵,右侧设有液压接口,与集控站(3)和液压马达(11)连接,液压泵、电机固定在油箱内,油箱内注满液压油,油箱与集控站(3)之间设有压力平衡装置,该压力平衡装置为橡胶皮囊(13),固定在机架(6)上,里面注满液压油,与油箱通过液压管连通。
5、根据权利要求1所述的底行式热液硫化物采矿车,其特征在于:所述集控站(3)为盒形结构,里面注满液压油,其盖板与盒体通过螺栓连接,采用橡胶垫圈密封,盒体底部通过螺纹固接在机架(4)前上部,盒体左右两侧设有液压管、电气接口,右侧电气接口与同轴电缆连接,左侧液压接口通过液压管与液压站连接,液压阀、控制阀、集成控制板固定在盒体内。
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