[实用新型]软管输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速灌装封口机所使用的软管输送装置。

背景技术

目前在高速灌装封口机中，软管或罐体需要按预定的步伐输送至灌装工位和封口工位，进行灌装和封口。而现有的输送装置通常采用输送链滑动摩擦输送，输送摩擦力大，而且输送不稳定，容易出现输送紊乱的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种替代滑动摩擦轨道，输送稳定、高速的软管输送装置，以解决现有软管或灌体输送装置所存在诸多不足之处。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

软管输送装置，包括：

轨道，和

相互连接的若干载管单元，以及

驱动所述载管单元沿着所述轨道间歇分度运动的间歇运动机构；其特征在于，

所述轨道为一环状轨道，所述环状轨道包括一环状下轨道、环状上轨道和环状侧轨道；

所述载管单元设置有一个在所述环状上轨道上滚动的上滚轮，一个在所述环状下轨道上滚动的下滚轮，一个在所述环状侧轨道上滚动的侧滚轮；

所述间歇运动机构包括一同步带传动机构，该同步带传动机构的主同步轮安装在一主动轴上，所述主动轴通过一主动轴承座及轴承支撑在一机座上，并与一间歇分度传动机构连接，在所述主动轴上还安装有一力矩限制器，所述主动轴通过该力矩限制器驱动主同步轮实现间歇分度运动，进而带动整个同步带传动机构实现间歇分度运动；该同步带传动机构的从同步轮可转动地安装在一从动轴上，所述从动轴通过一从动轴座支撑在所述的机座上；该同步带传动机构的同步带环绕在所述主同步轮和从同步轮上；

若干载管单元与所述同步带连接并由同步带带动实现间歇运动。

在本实用新型中，所述环状下轨道固定在一下轨道板的上表面上；所述环状上轨道固定在一上轨道板的下表面上；所述环状侧轨道分成四条，其中两条为直线侧轨道，两条为半圆形轨道，每一条直线侧导轨固定于一侧轨道板上；所述上、下轨道板及两块侧轨道板固定在若干轨道支撑块上，若干轨道支撑块以排列方式固定在机座上；所述两块半圆形轨道分别固定在主动轴承座和从动轴座上。

在本实用新型中，在靠近主同步轮的那一块轨道支撑块上通过接近开关支架安装有一接近开关，以检测力矩限制器工作状态。

本实用新型的载管单元还包括一软管座连接器、一导向轴、上、下导向板，所述软管座连接器包括一用以承放软管座的孔板，用以安装上、下导向板的上、下导向板座，用以安装导向轴的上、下轴承座，用以将所述孔板、上、下导向板座、上、下轴承座连接起来并用以安装侧滚轮的竖板；所述孔板位于所述竖板的外侧面上方，所述上导向板座和上轴承座位于所述竖板的内侧面上方，所述下导向板座和下轴承座位于所述竖板的内侧面下方；所述导向轴的上下两端分别通过滚针轴承支撑于所述上、下轴承座上，在导向轴的上下两端还分别安装有上、下连接衬套和上、下滚轮，所述导向轴通过夹条及紧固件与所述同步带连接；所述上、下导向板为开口扳手形状，上、下导向板的扳手柄部固定安装在上、下导向板座，上、下导向板的扳手开口与相邻的一个载管单元中的上、下连接衬套连接。

在所述主同步轮和从同步轮的轮面上均布地开设有若干容纳所述夹条的夹条槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的软管通过软管输送链传输，而软管输送链通过同步带将若干个载管单元相互铰链，同步带传动机构由间歇分度传动机构间歇性驱动，同步带严格按照传动轨迹运行，在椭圆形路径上软管分别经过各工作站完成生产。本实用新型采用椭圆形路径输送与导轨接触为滚动摩擦，减小了摩擦力。采用同步带间歇输送软管，按一次两步的速度进入各工作站，动作节奏清晰。采用上、下以及侧三导轨实现了稳定输送。

附图说明

图1为本实用新型软管输送装置的结构俯视图。

图2为本实用新型软管输送装置的结构立面示意图。

图3为本实用新型软管输送装置主动端的结构示意图。

图4为本实用新型软管输送装置从动端的结构示意图。

图5为本实用新型软管输送装置轨道的爆炸示意图。

图6为本实用新型软管输送装置轨道同步带传动机构中主同步轮和从同步轮的安装示意图。

图7为本实用新型软管输送装置载管单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型的结构。