[实用新型]CPCI模块的传导散热装置有效
申请号: | 200920083046.9 | 申请日: | 2009-08-03 |
公开(公告)号: | CN201465020U | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 张仁琪 | 申请(专利权)人: | 成都纵横科技有限责任公司 |
主分类号: | G06F1/20 | 分类号: | G06F1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | cpci 模块 传导 散热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,具体来讲是一种CPCI模块的传导散热装置。
背景技术
Compact PCI(Compact Peripheral Component Interconnect)简称CPCI,中文又称紧凑型PCI。CPCI是一种基于标准PCI总线规格的加固型高性能工业计算机架构,它的出现不仅让诸如CPU、硬盘等许多原先基于PC的技术和成熟产品能够延续应用,也由于在接口等地方做了重大改进,适用于对可靠性、可维护性、抗冲击、抗振动性和冷却能力有较高要求的场所,满足军用、工业现场和信息产业及各种苛刻环境应用的需求,是新一代主流工业计算机技术,使得采用CPCI技术的服务器、工控电脑等拥有了高开放性、良好的散热性、高稳定性、高可靠性、高密度、可热插拔等优点。
利用CPCI技术的仪器类型逐渐得到广泛应用,目前问世的CPCI嵌入式加固计算机就是其中的一种,其电路插板从计算机前方插入箱体内,I/O数据的出口可以是前面板上的接口或者计算机箱体的背板。
然而目前应用CPCI技术的嵌入式加固计算机,其散热装置仅仅是通过计算机箱体的面板进行热传递以及箱体后的散热风扇进行散热,也有在CPCI模块上增加散热鳍片解决模块本身散热的,但是散热鳍片的散热方式仍然是空气传导的方式,这种空气传导散热的方式受空气传导系数低的缘故导致CPCI模块的散热率低下;同时传统CPCI嵌入式加固计算机的箱体面板是由采用金属或其它导热系数高的材料制成的平板结构,其散热面积有局限,也同样降低了散热效率。因此,散热效率的降低,使得计算机内模块处于高温的运行环境中,无疑会加速模块元器件的老化速度,降低模块稳定性、可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、有效解决CPCI嵌入式加固计算机及其内部的CPCI模块散热的CPCI模块的传导散热装置。
为能达到上述发明目的,所采用的技术方案是:一种CPCI模块的传导散热装置,主要是由上下内表面设有导向槽的箱体、连接固定在箱体上的后面板、以及插接固定在箱体的导向槽中具有传导散热机构的CPCI模块连接构成,所述CPCI模块的传导散热机构主要是由固定在CPCI模块印制电路板上的冷板和梯形块构成,所述冷板上下两端端面上分别设有与冷板为一体的散热块,梯形块置于散热块的两端,锁紧固定后的梯形块和散热块分别与构成导向槽槽边的传热块相紧密贴合。所述冷板上的散热块内沿其轴向方向设有穿套螺杆的通孔,置于散热块两端的梯形块穿套于该螺杆上。所述冷板上还设有散热鳍片。
所述箱体是由四面面板连接构成的框状结构,导向槽与上下两面面板为一整体结构,每面面板的外表面上设有多个呈阵列分布增大散热面积的散热鳍孔。所述每个散热鳍孔的形状为方形鳍孔。所述呈阵列分布的散热鳍孔,横向上的每一个散热鳍孔分别与箱体内壁上的导向槽的槽位位置关系一一对应。
所述后面板与计算机内部安装的电源模块相对应的外表面部位设有与后面板一体的散热片。
综上所述,本实用新型结构简单,将传统的空气传导散热的方式改变为接触传导的方式,利用传导接触的载体本身的高传导性,提高热传导散热的效率,有效地解决CPCI嵌入式加固计算机及其内部的CPCI模块的散热问题,保障了设备运行的稳定性和可靠性,降低了设备的损坏率和故障率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1主视方向结构示意图;
图3是CPCI模块内的传导散热机构的结构示意图;
图4是后面板与箱体连接后的结构示意图;
图中:1-箱体、2-散热鳍孔、3-传热块、4-散热鳍片、5-冷板、6-散热块、7-CPCI模块、8-梯形块、9-螺杆、10-后面板、11-散热片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述:
如图1~3所示,一种CPCI模块的传导散热装置,主要是由上下内表面设有导向槽的箱体1、连接固定在箱体1上的后面板10以及插接固定在箱体1的导向槽中具有传导散热机构的CPCI模块7连接构成,所述CPCI模块7的传导散热机构主要是由固定在CPCI模块7印制电路板上的冷板5和梯形块8构成,所述冷板5上下两端端面上分别设有与冷板5为一体的散热块6,梯形块8置于散热块6的两端,锁紧固定后的梯形块8和散热块6分别与构成导向槽槽边的传热块3相紧密贴合。所述冷板5上的散热块6内沿其轴向方向设有穿套螺杆6的通孔,置于散热块6两端的梯形块8穿套于该螺杆6上。所述冷板5上还设有散热鳍片4。
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