[实用新型]机动车自生燃料系统无效

专利信息
申请号: 200920126475.X 申请日: 2009-02-27
公开(公告)号: CN201371738Y 公开(公告)日: 2009-12-30
发明(设计)人: 王坚祥 申请(专利权)人: 王坚祥
主分类号: B60K15/00 分类号: B60K15/00
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 代理人: 赵荣之
地址: 401123重庆市渝北区大*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 机动车 自生 燃料 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种机动车燃料系统,特别涉及一种机动车自生燃料系统。

背景技术

机动车使人们生活中不可缺少的代步和运输工具。现有的机动车普遍采用通过发动机进行驱动,而发动机需要消耗燃料。现有技术中,机动车燃料包括油品和天然气,由于能源日趋紧张以及机动车数量逐渐增多,机动车加油加气也日趋困难,需要排起队等待,降低了人们日常工作效率。同时,汽车发动机排放的尾气中包括氮氧化物、可吸入颗粒物、碳氢化物,汽车尾气污染也成为影响城市空气质量的主要污染源,国家不得不投入大量人力和物力进行治理机动车尾气污染。

氢气作为一种清洁能源,由于燃烧后产生的水不会对环境造成污染,因此,可作为机动车的燃料。而现有技术中,由于加氢配套设备以及自身原因,机动车将氢气作为燃料。

因此,需要对现有的机动车燃料系统进行改造,能够提供清洁能源,消除尾气对环境造成污染的问题,并且可避免由于等待加燃料浪费时间,提高人们工作效率。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供一种机动车自生燃料系统,能够自身提供氢能源供发动机燃烧,消除尾气对环境造成污染的问题,,并且可避免由于等待加燃料浪费时间,提高人们工作效率。

本实用新型的机动车自生燃料系统,包括安装在机动车上的氢电解槽、直流电源和分别与电源正负极相连的正电极以及负电极,氢电解槽内由分隔板分隔为独立的析氢部和析氧部,所述析氢部和析氧部底部通过分隔板与氢电解槽底之间的空隙相通,所述氢电解槽装有液面高于分隔板下端部的电解液;所述析氢部顶部密封并设置连接发动机燃料进口的氢气出口。

进一步,所述氢气出口依次通过氢气管道连接储气罐、气泵和压力罐,所述储气罐、气泵和压力罐均设置在机动车车架上;压力罐氢气出口连接发动机燃料进口;所述压力罐设置压力开关,所述直流电源正极线路通过压力开关连接于正电极;

进一步,所述析氧部设置浮子式液位常开开关,浮子式液位常开开关串接在气泵的电源正极线路;

进一步,所述气泵与电解槽共用直流电源,所述直流电源为12V-36V蓄电池,所述12V-36V蓄电池通过机动车的发电机充电;

进一步,所述压力罐氢气出口设置调节阀;

进一步,所述电解液为硫酸水溶液或稀盐酸。

本实用新型的有益效果:本实用新型的机动车自生燃料系统,采用氢电解槽并通过机动车发电机对直流电源充电提供电源,在机动车不行驶时可通过家用电源对直流电源充电,保证电源供应,电解出氢后供发动机燃烧,消除尾气对环境造成污染的问题,并且可避免由于等待加燃料浪费时间,提高人们工作效率,装置结构简单实用,制作成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的原理图。

具体实施方式

附图为本实用新型的原理图,如图所示:本实施例的机动车自生燃料系统,包括安装在机动车上的氢电解槽、直流电源7和分别与电源正负极相连的正电极6以及负电极15,氢电解槽内由分隔板2分隔为独立的析氢部1和析氧部3,所述析氢部1和析氧部3底部通过分隔板2与氢电解槽底之间的空隙相通,所述氢电解槽装有液面高于分隔板2下端部的电解液5,通过液封保证氢气和氧气不混合,以得到纯净氢气;本实施例中,电解液5为硫酸水溶液,当然也可以是稀盐酸,都能达到本实用新型的目的;析氢部1顶部密封并设置连接发动机9燃料进口的氢气出口16,氢气出口16依次通过氢气管道连接储气罐14、气泵13和压力罐12,所述储气罐14、气泵13和压力罐均12设置在机动车车架上;压力罐12氢气出口连接发动机燃料进口;所述压力罐12设置压力开关11,所述直流电源7正极线路通过压力开关11连接于正电极6;设置储气罐14可实现集中供气,并可缓冲气压;设置压力罐12,可保证发动机9有足够的供气压力,从而保证发动机正常运行,同时,当压力罐12压力达到设定值时,压力开关11断开,氢电解槽停止工作,当压力罐12内氢气压力降低时,压力开关11闭合,氢电解槽开始工作继续产生氢气,直至压力罐内压力升到使压力开关断开,以此循环,实现氢电解槽的自动控制;

析氧部3设置浮子式液位常开开关4,浮子式液位常开开关串接在气泵的电源正极线路;储气罐14内氢气压力增高,将电解液压至析氧部3,析氧部3液位升高,升高高度与储气罐14内氢气压力成比例,当液位高至使浮子式液位常开开关4闭合时,气泵13启动将氢气从储气罐14送至压力罐12,储气罐14内氢气压力减小,析氧部液位降低,浮子式液位常开开关4断开,气泵13停止,以此循环,实现气泵13自动控制;

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