[实用新型]模具闭合高度的调校结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具闭合高度的调校结构，尤指一种五金连续高速冲压模具闭合高度的调校结构。

背景技术

五金连续冲压模具根据加工的需要会在不同的机床上使用，因机床的下行高度不同，每次更换机床后，都要对模具的闭合高度重新调校，习用的五金连续冲压模具没有模具闭合高度的调校结构，仅凭技术人员的经验确定模具的闭合高度，经常用到的方法是在上限位柱与下限位柱之间塞垫片，如果垫片能够塞入，说明模具闭合不到位，这样成形产品的尺寸将不符合要求，造成生产的不稳定，因此需要继续调低模具的闭合高度直至垫片无法塞入，如此即可表明模具已闭合紧密，但无法判断模具的闭合是否过度，如果模具的闭合过度，冲压时，会使机床的曲轴受到很大的冲力，使曲轴发生扭曲，必然会损坏机床，缩短机床的使用寿命。

由此，要克服习用技术的不足，避免模具闭合不足或闭合过度现象的发生，使模具闭合到精确的高度，需要在模具上增加一调校结构，以调校模具的闭合高度，因此，本实用新型提供了一种模具闭合高度的调校结构，使在更换机床后，能够快速、准确的调校模具的闭合高度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种模具闭合高度的调校结构，能够在模具更换机床后，快速、准确的调校模具的闭合高度，使模具的闭合高度达到精确的程度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具闭合高度的调校结构，包括上限位柱、下限位柱和铅丝，在限位柱的上端面开有一限位槽，将铅丝置于限位槽内，使上、下模闭合，铅丝在上限位柱的作用下压扁，待模具闭合后，将模具打开，取出铅丝，测量压扁处铅丝的厚度，将铅丝的压扁厚度刻在模具的标牌上，将模具固定在机床上，用同样的铅丝调校模具的闭合高度，直至铅丝压扁处的厚度与标牌上标记的压扁厚度相同，此时，模具闭合程度达到最佳状态。

由此，本实用新型通过测量铅丝的压扁厚度来确定模具的最佳闭合状态，更换机床后，只需调整铅丝的压扁厚度与标牌记载的压扁厚度一致，即可使模具在不同的机床上都能具有相同的闭合高度，具有科学、简单、易行的特点。

附图说明

附图1为本实用新型的实施例图。

附图2为本实用新型实施例的局部视图。

附图3为本实用新型铅丝的厚度变化状态图。

其中，附图标记说明如下：

10上模座    11下模座    12上限位柱    13下限位柱

130限位槽   14铅丝      15标牌

具体实施方式

为了使本领域技术人员能够对本实用新型的特征及技术内容有进一步的了解，现配合实施例详细说明如下。

请参阅图1所示，本实用新型模具闭合高度的调校结构包括上模座10、下模座11、上限位柱12、下限位柱13和铅丝14，上限位柱12与上模座10相连接，下限位柱13与下模座11相连接，下限位柱13的上端面上开有一限位槽130，首先单独调校模具的闭合高度，将铅14放在限位槽130内，将上、下模闭合，铅丝14在限位槽130内的部分在上限位柱12的作用下压扁，调校模具的闭合高度到最佳状态，打开模具，取出铅丝，测量铅丝14的压扁厚度，将铅丝14的压扁厚度标记在模具的标牌15上，作为调校模具闭合高度的标准厚度；

更换机床后，用同样的铅丝14放入下限位柱13的限位槽130内，调整模具的闭合高度，通过将此铅丝14的压扁厚度与模具标牌15上标记的压扁厚度进行对比来确定模具的闭合程度，待此铅丝14的压扁厚度与模具标牌15上标记的压扁厚度一致时，模具闭合程度达到最佳状态。

综上所述，本实用新型在下限位柱13之上端面开限位槽130，并通过测量限位槽130内铅丝14的压扁厚度，来调校模具的闭合高度，可以使模具闭合达到最佳状态，具有很好的产业实用性，并能够达到保证产品成形良好、机床和模具正常使用的效果。