[实用新型]全自动金属屋面板辊压成型装置无效
申请号: | 200920146663.9 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN201389582Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 彭耀光 | 申请(专利权)人: | 百安力钢结构应用科技有限公司 |
主分类号: | B21D5/08 | 分类号: | B21D5/08 |
代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 | 代理人: | 王 琦 |
地址: | 中国香*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 金属 屋面板 成型 装置 | ||
1、一种全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:包括金属卷材支架(1)、进料定位平台(2)、板材裁切装置(3)、送料辊组(4)、成型底座(51)、若干组成型机台(52)、电控装置,所述成型机台(52)上设有若干组辊轮(53)及料位传感器(6),若干组所述成型机台(52)沿所述成型底座(51)的横向对称布置,所述全自动金属屋面板辊压成型装置还包括用于使所述成型机台(52)沿所述成型底座(51)的横向移动的机台平移装置,以及使所述成型机台(52)在平面转动的机台转动装置,金属卷材经所述进料定位平台(2)定位后通过所述板材裁切装置(3)裁切成预设形状,再经所述送料辊组(4)送入所述辊轮(53),所述电控装置控制所述机台平移装置、所述机台转动装置实时移动使所述成型机台(52)与板料(8)的侧边同步仿形移动,所述辊轮(53)自动跟踪所述板料(8)的侧边并辊压成型。
2、根据权利要求1所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述机台平移装置包括沿所述成型底座(51)上横向设置的导轨(54)和传动螺杆(55)、机台驱动电机(56),所述成型机台(52)的底部设有导块(71),所述导块(71)与所述导轨(54)相滑动适配连接,所述机台驱动电机(56)的输出端固定连接主动链轮(57),所述传动螺杆(55)的外端固连传动链轮(58),所述传动链轮(58)通过传动链条(59)与所述主动链轮(57)相传动连接,所述成型机台(52)的底部设有与所述传动螺杆(55)相适配传动的螺纹块(70)。
3、根据权利要求2所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述传动螺杆(55)的两端分别于所述成型底座(51)上固定设有螺杆定位块(73)。
4、根据权利要求2所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述导轨(54)的横截面呈燕尾状,所述导块(71)上设有燕尾槽。
5、根据权利要求1所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述机台转动装置包括位于所述成型机台(52)下部与其相转动连接的副机台(50)、步进电机(90),所述步进电机(90)固定于所述副机台(50)上,所述步进电机(90)输出端固连主动锥齿轮(91),所述副机台(50)的中部设有凹洞(500),所述成型机台(52)的下部中央固连被动锥齿轮(92),所述被动锥齿轮(92)位于所述凹洞(500)内,所述被动锥齿轮(92)与所述主动锥齿轮(91)相啮合传动。
6、根据权利要求5所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述成型机台(52)的下部与所述副机台(50)的接触面处分别设有环形槽(61)及凸环(62),所述环形槽(61)与所述凸环(62)相适配。
7、根据权利要求1至6任意一项所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述板材裁切装置(3)包括用于对所述板料(8)进行限位的通过孔(31)、用于对所述板料(8)进行定型裁切的下料刀头(32),所述电控装置控制所述下料刀头(32)的裁切动作。
8、根据权利要求1至6任意一项所述的全自动金属屋面板辊压成型装置,其特征在于:所述电控装置为包括PLC的数控装置。
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