[实用新型]全自动金属屋面板辊压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动金属屋面板辊压成型装置。

背景技术

随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前，目前有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中应用越来越广泛。金属屋面系统采用金属板做屋顶面，即用金属薄板代替传统的屋面材料，尤其是近三十年来，随着建筑金属材料及其加工和涂装技术的发展，金属屋面已经成为了底层非居住建筑物的主流形式。这种屋面具有自重轻、强度高、保温性能好、耐久性能好、防水性能好的特点，同时对整个建筑物能起到一定的屏蔽作用，防止建筑物内的弱电系统受到外部其它信号的干扰。

金属屋面板之间的连接一般采用折边或咬边的扣合结构，即屋面板在其宽度方向的两端均有扣合部，两块屋面板之间通过扣合部的扣合相连接，金属屋面板在工业化生产中一般通过辊压成型机进行辊压成型。现有的辊压成型机在成型过程中需要事先将金属卷材平整并剪裁后再通过手工送料进行辊压成型，其下料和辊压不能全自动进行，因此生产效率较低，加工精度较差。另外现有的辊压成型装置一般设有朝向相对的两套辊轮组，两套辊轮组之间的距离不能任意调节，因此生产的屋面板的宽度尺寸受到限制，且无法生产变截面的屋面板，例如梯形屋面板就无法加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、加工精度高、加工快速、调节方便、可加工任意板宽及板型的全自动金属屋面板辊压成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括金属卷材支架、进料定位平台、板材裁切装置、送料辊组、成型底座、若干组成型机台、电控装置，所述成型机台上设有若干组辊轮及料位传感器，若干组所述成型机台沿所述成型底座的横向对称布置，所述全自动金属屋面板辊压成型装置还包括用于使所述成型机台沿所述成型底座的横向移动的机台平移装置，以及使所述成型机台在平面转动的机台转动装置，金属卷材经所述进料定位平台定位后通过所述板材裁切装置裁切成预设形状，再经所述送料辊组送入所述辊轮，所述电控装置控制所述机台平移装置、所述机台转动装置实时移动使所述成型机台与板料的侧边同步仿形移动，所述辊轮自动跟踪所述板料的侧边并辊压成型。

所述机台平移装置包括沿所述成型底座上横向设置的导轨和传动螺杆、机台驱动电机，所述成型机台的底部设有导块，所述导块与所述导轨相滑动适配连接，所述机台驱动电机的输出端固定连接主动链轮，所述传动螺杆的外端固连传动链轮，所述传动链轮通过传动链条与所述主动链轮相传动连接，所述成型机台的底部设有与所述传动螺杆相适配传动的螺纹块。

所述传动螺杆的两端分别于所述成型底座上固定设有螺杆定位块。

所述导轨的横截面呈燕尾状，所述导块上设有燕尾槽。

所述机台转动装置包括位于所述成型机台下部与其相转动连接的副机台、步进电机，所述步进电机固定于所述副机台上，所述步进电机输出端固连主动锥齿轮，所述副机台的中部设有凹洞，所述成型机台的下部中央固连被动锥齿轮，所述被动锥齿轮位于所述凹洞内，所述被动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合传动。

所述成型机台的下部与所述副机台的接触面处分别设有环形槽及凸环，所述环形槽与所述凸环相适配。

所述板材裁切装置包括用于对所述板料进行限位的通过孔、用于对所述板料进行定型裁切的下料刀头，所述电控装置控制所述下料刀头的裁切动作。

所述电控装置为包括PLC的数控装置。