[实用新型]活性粉末混凝土自动搅拌站

权利要求书

1、一种活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于包括：专用搅拌子系统、骨料上料计量子系统、水泥上料计量子系统、水上料计量子系统、外加剂上料计量子系统、电气控制和计量数据采集子系统构成；该骨料上料计量子系统、水泥上料计量子系统、水上料计量子系统、外加剂上料计量子系统上分别至少设置一个传感器并分别通过管路、管道或传输装置与专用搅拌子系统连接；该电气控制和计量数据采集子系统采集设在各子系统上传感器的信息通过电路控制各子系统的运行。

2、如权利要求1所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该专用搅拌子系统主要由搅拌机主机(26)，减速机(27)，搅拌电机(28)组成；搅拌机主机(26)按500升或750升搅拌量配置，下部设置卸砼口(29)；搅拌电机(28)，减速机(27)，搅拌机主机(26)依顺序连接，动力机构按搅拌量功率输出配置，搅拌机主机(26)主轴转速为48-80转/分。

3、如权利要求2所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该搅拌电机(28)根据搅拌生产量按30kW-47kW配置；该减速机(27)按电机功率配置，采用为保证搅拌过程中断后能够迅速启动的变频器启动，恒转矩控制输出，同时配置保证搅拌机起动转矩的轴承和润滑系统。

4、如权利要求1所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该骨料上料计量子系统主要包括：

一底部设置粗砂卸料可调闸门(5)的漏斗状粗砂料仓(1)，该粗砂料仓(1)下部设置粗砂下料皮带(36)，该皮带(36)一端设置控制皮带运动的粗砂卸料皮带电机(4)；

一底部设置细砂下料振动器(8)的漏斗状细砂料仓(2)；

一底部设置中砂下料可调闸门(6)的漏斗状中砂料仓(3)，该中砂料仓(3)下部设置中砂下料皮带(37)，该皮带(37)一端设置控制皮带运动的中砂卸料皮带电机(7)；

所述的三个料仓按顺序一字排列，一骨料计量料斗(9)设置在所述三个料仓的下部，该料斗(9)上设置至少一个骨料计量传感器(10)；该骨料计量料斗(9)下部设置骨料输送皮带(13)，该皮带(13)一端设置控制皮带运动的骨料输送电机(12)；

一骨料上料斗(14)，骨料输送皮带(13)位于该骨料上料斗(14)上方，骨料通过骨料输送皮带(13)和骨料上料斗(14)进入所述的专用搅拌子系统。

5、如权利要求1所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该水泥上料计量子系统包括水泥仓(30)，连接在水泥仓(30)下部的螺旋输送机(31)，螺旋输送机(31)一端设置水泥螺旋电机(35)将水泥仓(30)下来的水泥通过螺旋输送机(31)输送至与专用搅拌子系统连接的水泥计量罐(33)中，水泥计量罐(33)下部为倒圆锥漏斗状，圆锥漏斗状顶部设水泥卸料阀(34)；水泥计量罐(33)上设置至少一个水泥计量称重传感器(32)。

6、如权利要求5所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该螺旋输送机(31)螺旋内径为Φ168-210mm，该水泥螺旋电机采用低转速4-8级电机。

7、如权利要求1所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该水上料计量子系统包括底部为圆锥状的水计量罐(17)，至少一个水计量传感器(18)设置于水计量罐(17)上，一储水罐(21)通过水计量上料泵(20)与水计量罐(17)连接，储水罐(21)设置搅拌机冲洗泵(22)，水计量罐(17)通过液料卸料泵(19)与所述的专用搅拌子系统连通。

8、如权利要求7所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该水计量上料泵(20)采用流量不大于20升的低流量水泵。

9、如权利要求1所述的活性粉末混凝土自动搅拌站，其特征在于该外加剂上料计量子系统包括连接防止外加剂沉淀的外加剂循环泵(24)的外加剂储罐(25)，该外加剂储罐(25)通过紧固连接的外加剂上料泵(23)与外加剂计量罐(11)连通，底部为圆锥状的外加剂计量罐(11)上设置至少一个外加剂计量传感器(15)，外加剂卸料阀(16)设置于外加剂计量罐(11)圆锥状的顶部和所述水上料计量子系统之间并分别与之连通，形成外加剂计量罐(11)设置在水罐上部，外加剂首先加入水中，与水混合后再加入搅拌机中的结构。