[实用新型]成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统无效
申请号: | 200920175325.8 | 申请日: | 2009-08-25 |
公开(公告)号: | CN201488703U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 周良川;仲思东;何对燕 | 申请(专利权)人: | 周良川;仲思东;何对燕 |
主分类号: | G01B11/04 | 分类号: | G01B11/04;G01B11/06;G05D23/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成品 钢板 几何 尺寸 在线 测量 系统 | ||
1.一种成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:包括:
测宽/板形子系统:其包括测宽激光器组合、测宽CCD摄像机组合和1号测宽/板形计算机,测宽红色激光器组合获取的宽度方向激光束和测宽CCD摄像机组合获得的钢板形状的实时影像通过测宽视频/数据电缆传输至1号测宽/板形计算机内的图像数据采集卡完成图像数据的A/D转换;
测长/板形子系统:其包括测长激光器组合、测长CCD摄像机组合和2号测长/板形计算机,测长绿色激光器组合获取的宽度方向激光束和测长CCD摄像机组合获得的钢板形状的实时影像通过测长视频/数据电缆传输至2号测长/板形计算机内的图像数据采集卡完成图像数据的A/D转换;
测厚/板形子系统:其包括OD激光位移检测器组合和3号测厚/板形计算机,OD激光位移检测器组合获取的钢板厚度/形状数据通过测厚视频/数据电缆传输至3号测厚/板形计算机内的数据采集卡完成数据的A/D转换;
数据交换机;
4号测量/控制主计算机;
1号测宽/板形计算机、2号测长/板形计算机和3号测厚/板形计算机分别将各自的数据进行测量、规划和计算,然后分别将数据通过数据交换机输入4号测量/控制主计算机。
2.根据权利要求1所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:其包括显示器,4号测量/控制主计算机将获得的测量数据通过测量数据线缆传送至操作室内的显示器和剪切机控制系统,同时接入车间以太网。
3.根据权利要求1所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:所述的测宽/板形子系统中,测宽激光器组合由2台激光器组成,测宽CCD摄像机组合由4台CCD摄像机组成,其中每台CCD摄像机的视场为870mm,4台CCD摄像机的视场相互之间有10mm的重叠覆盖。
4.根据权利要求1所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:所述的测长/板形子系统中,测长激光器组合由12台激光器组成,测长CCD摄像机组合由12台CCD摄像机组成,其中每台CCD摄像机的视场为2020mm,10台CCD摄像机的视场相互之间有10mm的重叠覆盖。
5.根据权利要求1所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:所述的测厚/板形子系统中,OD激光位移检测器组合为五组,单台测厚OD激光位移检测器分辨率为0.001mm,单向测量精度为0.08mm。
6.根据权利要求1所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:所述1号测宽/板形计算机、2号测长/板形计算机内、3号测厚/板形计算机、数据交换机和4号测量/控制主计算机设置在现场主机柜中。
7.根据权利要求3或4所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:在所述的CCD摄象机的镜头前表面安装了一块镀有消静电膜的保护玻璃。
8.根据权利要求3或4所述的成品钢板几何尺寸与板型在线测量系统,其特征在于:所述的CCD摄象机安装在由铝和复合材料制成的密封箱内,在该箱内设有双向可逆式半导体致冷器和温度传感器组成的温度自动控制系统,该密封箱带有防震系统。
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