[实用新型]多功能全自动塑料气压热成型机

权利要求书

1.多功能全自动塑料气压热成型机，整机包括上模下模压合机构、上模座固定安装在导柱上顶端，完成坯料片材压边、拉伸、气压成型、产品切边；配套安装有光电控制装置，控制全机机构的驱动、转动、间歇运动与直线运动；安装有坯料片材成型加工的电热系统；安装有支撑上下模压合，模具的上升与复位及制品成型后切边的气压与液压系统；安装有与气压和液压系统相配套的气路管道与油路管道，管道上安装有气路电磁阀与油路电磁阀，这些装置均安装在机架(2)上，其特征在于：

A、所说的上模下模压合机构中上模(28)安装在滑动的上模座(26)上与拉板(23)连接，拉板(23)与上油缸(21)轴头螺纹连接且有锁紧螺母(22)锁紧连接；

B、上油缸(21)安装在横梁(18)上的油缸座(20)上，靠油缸(21)下压上模(28)与下模(30)压合；

C、所说的下模机构是可侧翻90度与自动叠杯装置相衔接的机构；在主机一侧设置有自动叠杯装置，构成多功能全自动塑料气压热成型机。

2.根据权利要求1所说的多功能全自动塑料气压热成型机，其特征在于所说的下模机构是可侧翻90度与自动叠杯装置相衔接的机构，是下模(30)安装在下模座(32)上，下模座(32)安装在旋转机座(10)上，旋转机座(10)的转动主轴两边装有二只滚动滚柱轴承(66)，旋转机座(10)上装有二只滑轮(9)与凸轮(8)滚动连接，凸轮(8)安装在凸轮轴(11)上，凸轮轴(11)一端安装有齿轮(6)，齿轮(6)上安装有齿条(7)和齿条拉杆，齿条拉杆与左侧机架上的油缸(46)传动连接，凸轮轴(11)上设置有锁位凸轮(8)与旋转机座(10)同步配合；同时，在旋转机座(10)的主轴上装有齿轮(33)，齿轮(33)上安装有齿条(35)和拉杆与右侧机架上的油缸(46)传动连接，完成旋转机座(10)的侧翻90度和复位；旋转机座(10)主轴一端上还安装有离合刹车鼓(5)，主轴另一端上安装有光电控制栅盘(34)；旋转机座(10)底部安装有小气缸(12)；在下模侧翻90度时，机架(2)上设置有下翻脱料装置，该装置由装在旋转机座(10)底部的小气缸(12)连接顶杆与下模腔内的脱料底模，将产品推出模腔与自动叠杯装置相衔接。

3.根据权利要求1所说的多功能全自动塑料气压热成型机，其特征在于所说的自动叠杯装置，包括接杯筒、排列架、小滚轮和拖板，接杯筒安装在拖板上，拖板与小气缸连接，排列架安装在叠杯装置的机架上，小气缸间歇往复动作，拖动拖板上的接杯筒，完成成品的有序排列套叠工作。

4.根据权利要求1所说的多功能全自动塑料气压热成型机，其特征在于所说的坯料片材成型加工的电热系统是个为坯料片材加热的烘道，分为上烘道与下烘道，该烘道是个可移动上挂式烘道，在上下烘道内设置有保温层，在上下烘道上各安装有电热瓦(53)36块，整个烘道长度为1500mm，宽度为800mm。

5.根据权利要求2所说的多功能全自动塑料气压热成型机，其特征在于所说的凸轮轴(11)端部配置有平衡轮(36)，在旋转机座(10)上设置有平衡铁(45)。

6.根据权利要求4所说的多功能全自动塑料气压热成型机，其特征在于所说的上下烘道的保温层是石棉层。