[实用新型]自动装卸工件的冲压模具

权利要求书

1.一种自动装卸工件的冲压模具，包括基座、动力驱动器、冲压凹模及冲压凸模，所述冲压凹模固设于基座上，冲压凸模活动设于冲压凹模上方且与动力驱动器传动连接配合，其特征在于：还包括用于存放待冲压工件的工件料槽、及将工件装入冲压凹模或从冲压凹模卸下工件的自动复位装卸料机构，所述工件料槽固设于基座上且与冲压凹模并排设置，自动复位装卸料机构设于基座上且与动力驱动器驱动连接配合。

2.根据权利要求1所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述工件料槽包括：

·第一支座，其两端部固设于基座上，中部与基座表面保留有适当距离的间隙且开设有出料口；

·第一料槽单元和第二料槽单元，两料槽单元对称设置于第一支座的出料口两侧，分别呈“凹”字型结构且凹口相对形成存放工件的槽体。

3.根据权利要求1所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述自动复位装卸料机构包括：

·第二支座，其固设于基座上，从一端侧向相对端延伸设有一滑槽；

·滑动组件，其包括固定连接的斜楔滑块和L型滑块，斜楔滑块嵌设滑行于第二支座的滑槽内，L型滑块一端与斜楔滑块保持连动设置；

·装卸料板，其本体从工件料槽底部穿过，一端与L型滑块的另一端连接连动，相对端活动置于冲压凹模内；

·复位弹簧，其两端分别与第二支座和L型滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述斜楔滑块顶部设有倾斜导向面，倾斜导向面与动力驱动器驱动连接配合。

5.根据权利要求3所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述L型滑块设有一导向杆，基座相应位置设有与L型滑块导向杆适应配合且供其导向滑行的导向槽。

6.根据权利要求3所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述装卸料板置于冲压凹模内的活动端部设有一用于存放工件的凹陷位。

7.根据权利要求1所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述冲压凹模两内端分别设有一钳口，及至少一钳口由两弹性卡钳组成。

8.根据权利要求7所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述冲压凹模钳口最下点与冲压凹模底部保留有适当距离的间隙。

9.根据权利要求1所述的自动装卸工件的冲压模具，其特征在于：所述冲压凹模和冲压凸模之间设有压料器，压料器设有用于快速定位的定位孔和供冲压凸模凸起穿过的穿孔。