[实用新型]基于直线电动机控制转向力的汽车转向系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车转向控制系统，其转向力控制又涉及到直线电动机控制技术。

背景技术

为提高对汽车转向盘操纵的轻便性和灵敏性，现代汽车转向系均要求通过动力来助力。常规的动力转向助力有采用液压、气压和电动三种方式，前两种存在能耗大、响应慢等缺点。随着电动汽车的发展，并按电动汽车各相关控制特点，要求采用电子控制电动助力转向系统最为合适。而现有的电动助力转向系统是采用旋转电动机，并需经电磁离合器、齿轮减速传动等机械机构，存在机构庞杂，占用空间大，响应速度较慢等缺点。

发明内容

为了克服已有的汽车转向控制系统的机构庞杂，占用空间大，响应较慢的不足，本实用新型提供一种简化传动机构、占用体积小、控制直接、响应速度快的基于直线电动机控制转向力的汽车转向系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于直线电动机控制转向力的汽车转向系统，包括电子控制器、电动机驱动器、转向盘以及左、右转向轮，所述转向盘下端连接转向轴，所述转向轴上安装转向盘转角传感器，所述转向盘转角传感器与所述电子控制器连接，左转向轮连接左转向节臂，所述左转向节臂与左横拉杆铰接，右转向轮连接右转向节臂，所述右转向节臂与右横拉杆铰接，所述电子控制器连接电动机驱动器，所述汽车转向控制系统还包括直线电动机，所述电动机驱动器连接所述直线电动机，所述直线电动机包括定件和动件，所述动件可往复平移地贯穿于所述定件的中空空腔，所述定件上绕有电磁绕组，所述动件的左端与所述左横拉杆连接，所述动件的右端与所述右横拉杆连接，所述动件上安装转向轮转角传感器，所述转向轮转角传感器与所述电子控制器连接。

进一步，所述转向轴与齿轮输入轴连接，所述齿轮输入轴的末端安装小齿轮，所述动件一端呈齿条形，所述小齿轮与所述齿条形啮合。

再进一步，所述直线电动机为直线步进电动机。

或者是：所述直线电动机为三相直线步进电动机。

本实用新型的技术构思为：它是在原有最简单的机械转向系基础上增加了一套由直线电动机助力的控制装置。由于采用了电动助力，原机械转向系的转向器内的减速增扭机构可以省去，保留必需的转向盘、转向轴、齿轮齿条付、横拉杆、转向节臂及其转向轮。也就是采用直线电动机来替代目前最为先进的电子控制电动助力转向系统EPS所用旋转电动机对转向器中齿条的助力，省去了电磁离合器、减速机构及其传动件，使其结构更紧凑、控制更直接、响应更快。由直线电动机助力的控制装置除了直线电动机及其驱动器外，所需的电子控制器、转向盘转角(或扭矩)传感器、转向轮转角传感器和车速传感器等也是现有采用旋转电动机助力的转向系统中已有的，可予以套用。

直线电动机采用直线步进电动机，其结构组成如附图2所示。直线步进电动机的动件直接与转向器齿条相连，整个直线步进电动机套装在转向器齿条机构上，几乎不占用空间。由于对转向器的助力并不很大，其齿条的直线位移量也不长，用一台小型直线步进电动机足以驱动。其控制方式、原理特点与现有的电子控制电动助力转向系统EPS基本类同，只不过对电动机的驱动需改用步进电动机脉冲分配的方式。对于采用轮毂电机驱动的电动汽车，其车速传感器信号即可借用轮毂电机本身具有的转角传感器信号，经微机运算处理后得到相应的车速信号；或兼用电子差速转向所需的车速信号。作为采用直线步进电动机助力的转向系统，由于步进电动机本身即可方便地实现开环位置控制，所以如精度要求不太高时，其转向轮转角传感器在此也可省去。由于该实用新型的优选实施例其最大的不同点是采用了直线步进电动机，为清楚起见，在此说明一下直线电动机特点和一种可供选用的三相直线步进电动机的工作原理，该电动机的结构原理如附图3所示。

所谓直线电动机是把旋转电动机沿径向剖开拉直演变而成，它是由电能直接转换成直线机械运动的一种推力装置。就控制理论来说直线电动机用于直线位移机构，将使其控制变得更直接，动态响应更快，并且由于省去一些机械传动件，将使其机械结构更简捷，消除了其机械间隙，有利于提高精度、传动刚度、能量转换效率以及降低噪声等。从直线电动机的工作原理来讲，它与旋转电动机一样，同样也有直流、交流、步进、永磁等类型。而从其结构来讲，它又有动圈式、动铁式、平板型、圆筒型等多种形式，即直线电动机可演变生化出比旋转电动机更多的种类。使得电动机的结构形式可按其应用机构的需要来选择更适应的方案。随着现代电动机直接转矩控制技术、机电一体化及相关技术的不断发展完善，将使直线电动机的应用领域越来越广泛。