[实用新型]一种用于在挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具有效

专利信息
申请号: 200920216995.X 申请日: 2009-09-28
公开(公告)号: CN201612128U 公开(公告)日: 2010-10-27
发明(设计)人: 张毅方;孙健;胡春林 申请(专利权)人: 哈高科大豆食品有限责任公司
主分类号: A23J3/26 分类号: A23J3/26
代理公司: 北京嘉和天工知识产权代理事务所 11269 代理人: 甘玲
地址: 150078 黑龙江省*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 挤压 膨化 机制 组织 拉丝 蛋白 模具
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及挤压式膨化机的模具,尤其是一种用于在挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具。

背景技术

目前使用的用于挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具包括有本体,本体包括进口端、出口端,以及从进口端到出口端贯通的拉伸腔,该贯通的拉伸腔为进口端向出口端延伸且直径从进口端直径逐渐减小的锥体空腔。使用该模具生产的组织化拉丝蛋白具有类似动物肌肉的感官,但不具有可撕拉成丝的特征。

因此,存在提供一种生产具有类似动物肌肉的感官特性且可撕拉成丝的组织蛋白产品的用于挤压式膨化机的模具的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可生产出具有类似动物肌肉的感官特性,且可撕拉成丝的组织蛋白产品的用于挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具。

本实用新型提供一种用于在挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具,所述模具包括本体,所述本体包括进口端、出口端,以及从所述进口端到所述出口端贯通的拉伸腔,所述拉伸腔包括从所述进口端向所述出口端延伸且直径从进口端直径D1逐渐减小到D2的第一锥体腔部分,所述进口端直径D1与所述挤压式膨化机的出口相匹配,以及从所述出口端向所述进口端延伸且直径基本上为出口端直径D3的圆柱腔部分,其中,D1>D2>D3。

本实用新型的所述拉伸腔还包括设置在所述第一锥体腔部分和所述圆柱腔部分之间的直径从D2逐渐减小到进口端直径D3的第二锥体腔部分。

本实用新型的所述第一锥体腔长度为40-60mm。

本实用新型的所述圆柱腔直径为8-12mm,长度为5-20mm。

本实用新型的所述第二锥体腔长度为300-1000mm。

本实用新型的所述第二锥体腔锥角为2-6°。

本实用新型的所述贯通的拉伸腔外周设有具有进液口和出液口的护套。

本实用新型的所述第二锥体腔和所述圆柱腔的外周设有具有进液口和出液口的护套。

本实用新型的用于挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具可生产出具有类似动物肌肉的感官特性,且可撕拉成丝的组织蛋白产品。

附图说明

为了理解实现本实用新型实施方案的方式,通过参考所附的附图将给出上面简述的本实用新型各种不同实施方案更加具体的描述。应该理解这些附图描绘的仅仅是本实用新型典型的实施方案,这些实施方案不一定是按比例绘制的,并因此不能认为是对本实用新型范围的限制。通过使用附图,将以额外的特征以及细节描述和解释本实用新型的实施方案,其中:

图1为膨化机拉丝出口模具结构示意图。

具体实施方式

在以下的描述中,为了达到解释说明的目的以对本实用新型有一个全面的认识,阐述了大量的具体细节,然而,很明显地,对本领域技术人员而言,无需这些具体细节也可以实现本实用新型。所举的说明性的示例实施方案仅为了说明,并不对本实用新型造成限制。因此,本实用新型的保护范围并不受上述具体实施方案所限,应以所附的权利要求书的范围为准。

在整篇本说明书中提及的“一个实施方案”或“实施方案”是指关于该实施方案描述的特定的特征、结构或特性被包括在至少一个实施方案中。因此,短语“在一个实施方案中”或者“在实施方案中”在整篇本说明书中不同地方的出现不一定全是指同一实施方案。此外,这些特定的特征、结构或特性可以以任何适当的方式组合在一个或多个实施方案中。

参照图1,图1为膨化机出口拉丝模具结构示意图。如图1所示,一种用于在挤压式膨化机制备组织化拉丝蛋白的模具1,所述模具1包括本体10,所述本体10包括进口端A、出口端B,以及从所述进口端A到所述出口端B贯通的拉伸腔100,所述拉伸腔100包括从所述进口端A向所述出口端B延伸且直径从进口端A直径D1逐渐减小到D2的第一锥体腔部分103,所述进口端A直径D1与所述挤压式膨化机的出口相匹配,以及从所述出口端B向所述进口端A延伸且直径基本上为出口端直径D3的圆柱腔部分105,其中,D1>D2>D3。

优选地,所述拉伸腔100还包括设置在所述第一锥体腔部分103和所述圆柱腔部分105之间的直径从D2逐渐减小到进口端直径D3的第二锥体腔部分104。

优选地,所述第一锥体腔103长度L1为40-60mm。

优选地,所述圆柱腔105直径D3为8-12mm,长度L3为5-20mm。

优选地,所述第二锥体腔104长度L2为300-1000mm。

优选地,所述第二锥体腔104锥角θ为2-6°。

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