[实用新型]带密封舱的水下管道干式焊接工作舱

权利要求书

1.一种带密封舱的水下管道干式焊接工作舱，主要由上舱体(1)、下舱体(2)、密闭舱体(3)、舱体功能孔(31)、外气缸(9)、左导杆(5)、右导杆(14)和基座(10)组成，其特征在于：上舱体(1)和下舱体(2)分别为半圆柱形壳体，其端部分别设置有半圆形通管孔(25)，二者重叠组成完整的两端具有通管孔(25)的圆柱形壳体，在上舱体(1)的顶部设置由活动板(17)、固定板(18)、活动板的导向杆(19、20)、密闭舱推拉气缸(21、22)组成的密闭舱体(3)，活动板(17)和固定板(18)的径向安装位置高于上舱体(1)两侧端面上通管孔(25)半圆的顶点；焊接小车(24)的轨道(23)通过若干个固定块(26)与上舱体内表面固联，在轨道(23)下表面和上舱体(1)内表面之间，轴向两侧各安装一根导向杆(19、20)，导向杆(19、20)的两头分别固定在上舱体(1)的两个端面上，在每根导向杆(19、20)上嵌有几个滑块，滑块与活动板的内表面固联，在活动板(17)和固定板(18)之上，安装两个与舱体轴向平行的气缸(21、22)，气缸(21、22)的一端安装在活动板(17)的外表面上，另一端固定在固定板(18)所在一侧的上舱体(1)端面上，活动板(17)从固定板(18)的下面伸出直到活动板(17)顶在上舱体(1)的端面上，并且活动板(17)与固定板(18)的结合处相互重叠，并设置密封件，当气缸(21、22)缩回时，活动板(17)沿着两侧的导向杆(19、20)滑动，最终藏在固定板(18)之下；外气缸(9)上端的作动杆(20)与固联于上舱体(1)的气缸座(16)相连接，其下端与基座(1)固联，在外气缸(9)的左右两侧分别设置导杆(5)和导杆(14)，并分别套装有导杆套(6)和导杆套(13)，导杆套(6)和导杆套(13)又分别与固联在下舱体(2)上的导杆套基座(8)和导杆套基座(12)相连接，左导杆(5)和右导杆(14)的外缘安装有加强板(7)和加强板(11)，加强板(7、11)通过其底面的背板与固联在上舱体(1)上加强板基座(4、15)相连，上舱体(1)和下舱体(2)称为一完整自如启闭的结构整体，在上舱体(1)和下舱体(2)上留有一系列舱体功能孔(31)。

2.根据权利要求1所述的带密封舱的水下管道干式焊接工作舱，其特征在于：所述上舱体(1)与下舱体(2)结合的表面上，嵌有密封条，并且在密封舱体(3)系统中所有活动部位和可能接触水的部位安装密封条。

3.根据权利要求1所述的带密封舱的水下管道干式焊接工作舱，其特征在于：所述上舱体(1)固定板(18)下面的隔离空间(27)安装焊接小车(24)的控制设备。

4.根据权利要求1所述的带密封舱的水下管道干式焊接工作舱，其特征在于：所述焊接小车(24)背负焊接用的送丝机。