[实用新型]三层共挤内冷模头无效
| 申请号： | 200920228695.3 | 申请日： | 2009-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN201552737U | 公开（公告）日： | 2010-08-18 |
| 发明（设计）人： | 谢国祥;向友生;陈卫兵;严明武 | 申请（专利权）人： | 武汉新中德塑料机械有限公司 |
| 主分类号： | B29C47/12 | 分类号： | B29C47/12;B29C47/86;B29C49/42;B29L7/00 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 陈家安 |
| 地址： | 430120 湖北省武汉*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 三层 共挤内冷模头 | ||
【权利要求书】：
1.三层共挤内冷模头，它包括位于底端的风室(11)、固定在风室(11)上的进料口(12)、风环(9)，其特征在于：在进料口(12)上方有均匀间隔分布的进风管(2)和出风管(1)，进风管(2)通过双环型的内滤风环(4)上的通风孔(3)进入膜泡内，出风管(1)经模头中心的主风管(8)与外滤风环(5)相通，位于风环(9)下方的熔体流道采用三层流道的内收缩式结构。
2.根据权利要求1所述的三层共挤内冷模头，其特征在于：进风管(2)和出风管(1)均有四支，并在圆周上均匀排列。
3.根据权利要求1所述的三层共挤内冷模头，其特征在于：三层熔体流道包括外层熔体流道(7)、中层熔体流道(6)和内层熔体流道(10)，所述的外层熔体流道(7)、中层熔体流道(6)和内层熔体流道(10)均采用双导程螺旋结构，第一导程距离(L1)大于第二导程距离(L2)，且螺旋升角由大变小。
4.根据权利要求2所述的三层共挤内冷模头，其特征在于：出风管(1)与模头中心的主风管(8)呈现大于120°的角度相通。
5.根据权利要求2所述的三层共挤内冷模头，其特征在于：进风管(2)与模头中心的主风管(8)呈现大于120°的角度相通，并与出风管(1)均匀间隔排列。
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