[实用新型]拉链全自动染色机

说明书

技术领域

本实用新型属于拉链染色机械技术领域，具体涉及一种拉链全自动染色机，将拉链上的金属牙即拉链牙染成所需的颜色。

背景技术

为了使拉链上的金属牙的颜色构成与服饰、箱包和票夹等的颜色趋于一致或相接近的色杂，因而需要借助相应的机器进行处理。已有技术中习惯采用电镀的方式对拉链牙的表面处理，在拉链牙的表面形成镀铜层或镀锌层或镀镍层或者其它类似的镀层。而且用于对拉链电镀的技术方案在文献例如中国专利文献中已有见诸，例如中国发明专利授权公告号CN100420774C推荐有“锌合金拉链电镀装置”，该装置虽然能体现其说明书第2页第9-14行的技术效果，但由于其属于电镀技术范畴，因此，对拉链的表面处理成本较高，而且电镀废液对环境的污染较为严重，此外，对电镀废液的环保处理成本及处理难度较大。

近几年来，随着染料技术的不断成熟，用染料对拉链进行染色已成为业界普遍使用的并且作为首选的技术手段，毋容置疑，染色与电镀相比不论是成本还是效率都具有明显的优势，尤其，染色对环境的污染程度远低于电镀对环境所造成的污染。

已有技术采用手工对拉链染色，先将染料置于(溶解于)容器如染缸、染料桶或类似的容器中，再将待染拉链置入盛有染料液的容器中浸润，而后将染色后的拉链取出晒干或采用脱水装置如洗衣机脱水。这种作业方式所带来的弊端之一，染色效率低下并且工人的劳动强度大；之二，染色场所污染严重，对工人的健康无益；之三，经染色后的拉链色差大，品质差；之四，染液浪费大。

或许鉴于上述原因，中国实用新型专利授权公告号CN2701891Y提出了一种拉链的全自动染色机的技术方案，该专利技术方案能完成对拉链的全自动染色，而且基本上能够消除本申请人在上面所讲的四个方面的弊端。但是，本申请人认为，该专利仍存在有诸多缺憾，一是颜色附着于拉链牙表面的附着效果差以及容易出现飞白现象，致染色的质量难以保障。因为专利是将待染拉链直接由导链架上的导链轮导入预染腔预染的，预染后在喷水管的喷淋状态下进入染色腔染色即二次染色，而后进入烘干腔烘干，烘干后引出。如业界周知之理，在生产拉链的过程中，需要不断地给模具加油藉以使模具润滑及冷却，否则会使模具短期致损，因此模具上的油必然会转移或称过渡到拉链牙上。所以染色之前的拉链的拉链牙上(表面)往往沾有油污，若不能先予清除，那么染色效果即上色(着色)便无法保障；二是不足于体现理想的染色效率。从该专利的说明书内容的描述并且结合该专利的图可知，拉链在从机器右端的导链轮导入直至从机器左端的压轮与皮带轮的配合面之间导出的全过程中的拐点少，因此，要想使拉链获得足够的染色时间、理想的清洗效果和烘干效果，那么必须使拉链的行进速度控制在十分缓慢的程度，除非将预染腔、染色腔、清洗腔和烘干腔制造得足够长，然而，此措施会使整机庞大化，增加作业场所的占地面积；三是不利于节能并且易使植有拉链牙的拉链门襟起皱变形。因为将拉链在烘干腔内烘干需要借助于电能如电加热装置或者借助于干热空气，又因为拉链在引出清洗腔时处于充分的浸润(湿润)状态，而该状态在烘干腔中又迅速变为烘干状态，故不免导致前述的拉链门襟起皱。

综上所述，有必要对已有技术中的拉链的全自动染色机加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在前述的背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于改善染色效果而藉以避免拉链牙的表面出现色差、飞白乃至褪色，有利于增进染色效率而藉以既节约染色时间又保障加工量要求，有益于节约能源及防止拉链门襟起皱变形而藉以保证拉链质量的拉链全自动染色机。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种拉链全自动染色机，包括一槽体，在该槽体的长度方向依次隔设有用于去除拉链的拉链牙上的油污的去油污腔、用于对去油污后的拉链进行漂洗的漂洗腔、用于对漂洗后的拉链染色的染液腔和用于对染色后的拉链清洗的清洗腔；一组用于将拉链依次导入所述去油污腔、漂洗腔、染液腔和清洗腔的拉链导引机构，分布于所述的去油污腔、漂洗腔、染液腔和清洗腔内；一传动机构安装在所述槽体上，并且与所述的拉链导引机构传动联结；一拉链引出机构，安装在槽体的一端并且与所述的传动机构传动联结；一用于向所述的去油污腔、漂洗腔、染液腔和清洗腔中提供水源的供水机构，安装在槽体的长度方向的一侧；一用于对经过去油污、漂洗、染色和清洗后的拉链上的水分吸除的负压吸液机构，安装在槽体的长度方向的另一侧，并且还以悬臂状态地对应于槽体的上方。