[实用新型]不饱和树脂复合板连续成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑装饰装璜材料加工机械技术领域，具体涉及一种不饱和树脂复合板连续成型机。

背景技术

不饱和树脂复合板主要但并非限于的有花纹板和平板两个系列，其是以玻璃纤维为增强材料，以透光型和阻燃型不饱和聚酯树脂为基本材料，通过机械连续成型。由于不饱和树脂复合板具有轻质高强、透光率理想、亮丽美观、防潮、防水、耐老化、阻燃和易清洗等长处，因而近年来得到了装饰装璜行业的青睐，并且对车辆的装饰装璜也得到了认可。但是，由于受以下两个因素的制约，一是迄今为止我国没有专业生产用于加工不饱和树脂复合板的成套生产设备的厂商，仅凭不饱和树脂复合板的生产厂商自我探索自行制造；二是国外厂商或出于对不饱和树脂复合板产品的市场垄断考虑或出于对技术的保密考虑，或者两者兼而有之，因此，我国目前市场所见的不饱和树脂复合板由国外产品占主导，特别是对于一些高档场所及车辆装饰用的不饱和树脂复合板，国外产品占绝对的统治地位。

目前，我国企业自制的不饱和树脂复合板连续成型机的结构包括坯板预成型装置、预热装置、定型装置、固化装置、纵切边装置、牵引装置和横切装置，在牵引装置的连续牵引下，由坯板预成型装置预成型后的坯板经预热装置预热，进入定型装置定型，经定型装置定型后由纵切边装置(也称裁边装置)切边，而后由横切装置分切成所需规格(所需长度)的成品不饱和树脂复合板。但是上述不饱和树脂复合板连续成型机所生产的不饱和树脂复合板及连续成型机本身主要存在以下技术问题：其一，复合板的厚度的均匀性得不到保障，致产品的质量无法与进口产品相媲美；其二，复合板产品表面气泡多，影响装饰效果；其三，定型过程中的能耗大，不仅导致生产成本增加，而且有悖当前倡导的节约型、节能型精神；其四，占地面积大，例如由于定型装置采用冗长的烘道式定型，烘道长达数十米，因此受场地制约因素大；其五，成品合格率低。

本申请人认为，前述的五个方面的技术问题，除了第三和第四个技术问题即能耗及占地面积大是由定型装置的结构不合理所致外，其余问题均可归咎于坯板预成型装置，也就是说，要想弥补已有技术中的所述欠缺，必须从产业自主的角度出发，致力于对坯板预成型装置和定型装置的结构进行合理改造。为此，申请人进行了文献检索，期取获得可借鉴的技术启示，然而在已公开的中国专利文献中，仅检取有中国发明专利授权公告号CN1290685C所推荐的含氟树脂复合板材的制造方法及其装置，该专利方法是将含氟树脂板材与另一介质即复合材料复合，也就是将含氟树脂板材与作为另一介质的玻璃纤维一同进入预热区，利用低温热源加热，使所有材料在低张力条件下均匀预热，避免含氟树脂板材残留应力，且含氟树脂板材经预热后，材料温度必须控制在含氟树脂熔点以下的温度；再将经预热后的含氟树脂板材与玻璃纤维一同引导至熔融区，以高温热源单侧加热，使含氟树脂板材单侧加热至含氟树脂熔点以上温度；最后由滚轮引导至压合区，利用压合区的温控滚轮组，使含氟树脂板材与玻璃纤维熔接。上述专利方法的步骤可归纳为：含氟树脂板软化、含氟树脂板一侧表面熔化和含氟树脂板与玻璃纤维熔接。

上述专利方法所获得的含氟树脂复合板材主要用于纯度化学品的制造、储存和运输等使用环境，因而方法所用的装置对于生产作为装饰装璜材料的不饱和树脂复合板连续成型机不具有技术上的借鉴性。

发明内容

本实用新型的首要任务在于提供一种有利于控制厚度和避免表面出现气泡而藉以保障产品质量的不饱和树脂复合板连续成型机。

本实用新型的还一任务在于提供一种有助于节约能源和有效地节约占地面积的不饱和树脂复合板连续成型机。