[实用新型]用于电路板焊接的可反转夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种用于电路板焊接的可反转夹具。

背景技术

目前，对于PCB电路板波峰焊接后大功率元器件的反面焊接工序多为固定后单人操作手工焊接，采用此方式能比较稳定的进行手焊，但该方式也存在着比较明显的缺点：单人手工焊接对于多管腿元器件需不断调整PCB方向，人员操作烦琐，整体生产各工位节拍无法控制，不能完全做到流线化生产方式，存在质量隐患，生产效率较低。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可保证大功率元器件紧贴PCB板面、能完全做到流线化生产方式、可方便地调节PCB电路板方向的用于电路板焊接的可反转夹具。

本实用新型为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种用于电路板焊接的可反转夹具，其特征在于：包括底座、支架、PCB固定框、压板支撑块、IPM压板、压板回位柱、合页，锁位销，定位柱、PCB固定销、夹具反转把、直轴、锁位螺钉、旋转三向定位板，所述底座两端分别对称固定支架，其中一个支架上固定有定位柱，所述PCB固定框上分别固定PCB固定销夹具反转把、锁位螺钉、旋转三向定位板，PCB固定框的两端分别通过直轴与两个支架连接，所述压板支撑块固定在PCB固定框的一端面上，在PCB固定框及压板支撑块上固定两个压板回位柱，所述IPM压板一端置于压板支撑块上并通过合页与PCB固定框连接，IPM压板另一端固定锁位销，锁位销与锁位螺钉锁接。

本实用新型的有益效果是：1.利用IPM压板和弹簧压柱使大功率器件完全紧贴PCB表面，完全满足图纸上的技术要求，使各尺寸完全符合，避免后续装配的困难，更好的保障产品质量。2.在线进行手工焊接，并对焊接方向可做随时调整，完成对IPM多排管腿的在线流动焊接，从而使生产顺利进行，更好的控制生产节拍，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图并作为摘要附图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型的PCB固定框的示意图。

图5为本实用新型的支架示意图。

图6为本实用新型的IPM压板示意图。

图7为本实用新型固定有旋转三向定位板的PCB固定框侧视图。

具体实施方式

如图1～7所示，用于电路板焊接的可反转夹具，包括底座1、支架2、PCB固定框3、压板支撑块4、1PM压板5、压板回位柱6、合页7，锁位销8，定位柱9、PCB固定销10、夹具反转把11、直轴12锁位螺钉13、旋转三向定位板14。PCB固定框3为矩形状，在PCB固定框3内的周边上设有数个支撑凸起3-1，在四个角上分别设有支撑角3-2，在PCB固定框3的两个短边框中间位置设有两个相对称的直轴孔3-4，在其中一个直轴孔3-4一侧设有凹槽3-5，凹槽3-5中设有定位柱孔3-5-1，在直轴孔3-4另一侧设有定位柱孔3-6，在PCB固定框3的其中一个长边框面上设有两个通孔3-7。数个支撑凸起3-1的面、支撑角3-2的面低于PCB固定框3的面，相差尺寸为PCB板厚度。支架2为两边带有凹槽2-1的矩形状，铝材质，在支架2上端设有直轴孔2-2和定位柱孔2-3。IPM压板3为矩形状，有机玻璃材质，在IPM压板3的板面上固定有四个弹簧压柱3-1。旋转三向定位板14为铝材质，一端为矩形，在矩形面上设有沉孔14-1，与矩形面连为一体的另一端为弧形面，在弧形面上设有定位孔14-2、定位孔14-3、定位孔14-4，中间的定位孔14-3的中轴线与其相邻的定位孔14-2、定位孔14-4的中轴线呈30度角。