[实用新型]旋缸活塞液泵

权利要求书

1.一种旋缸活塞液泵，其特征是具有一曲轴(7)，曲轴(7)上有两互成180°布置的曲拐，曲轴(7)从作为曲轴箱使用的旋缸(13)中心穿过；曲轴(7)通过主轴承(6)偏心固定在端盖(5)上且偏心距等于拐距；前后两端盖(5)上由里向外依次固定有旋缸轴承(14)、油封盒(3)、主轴轴承盖(15)、后封盖(2)、前端盖(17)，且端盖(5)通过止口固定在外壳(12)两端，油封盒(3)、后端盖(2)、前端盖(17)及主轴轴封盖内装有四套油封(4)；曲轴(7)上两曲拐经活塞瓦(9)与两对活塞系统(8)连接一在起并使得两对活塞系统(8)在整个泵系统中既作沿活塞孔轨迹的往复直线运动，同时拨动旋缸(13)与旋缸一起作圆周运动；柱状的旋缸(13)通过旋缸轴承(14)内孔固定在两端盖(5)内；旋缸(13)上沿反轴线方向开有相互垂直的活塞孔与活塞系统共同构成该泵的储液排液室。

2.根据权利要求1所述的旋缸活塞液泵，特征是：曲轴(7)从旋缸(13)中心孔穿过，通过主轴轴承(6)固定在前后两端盖(5)上，曲轴(7)从后前依次装有四套油封(4)，两套活塞系统(8)，曲轴(7)前端与外动力联接，曲轴(7)上开有中心油孔(1)，中心油孔一直开深至两曲拐，并与曲拐上出油孔相通；两曲拐通过活塞瓦(9)与两对活塞(8)联接；两对活塞(8)的四个活塞头分别成90°，装入旋缸(13)上的活塞孔内；旋缸(13)通过两旋缸轴承(14)固定在两端盖(5)内侧；旋缸上横向开有相互垂直的两活塞孔；活塞孔内镶有活塞孔衬套(20)；旋缸外径上装有隔套(28)，隔套中心部分装有隔套衬套(10)；隔套和隔套衬套上开有四个面积相等进排液孔(25)；进排液孔与旋缸活塞孔相通；在隔套衬套两边位置的隔套上开有释压槽(27)；端盖(5)通过止口与外壳联结，端盖(5)上偏心孔通过主轴轴承对曲轴偏心固定；通过中心支撑旋缸轴承内圈，保证旋缸与外壳同心；端盖(5)上依次装有后封盖(2)，油封盒(3)，前封盖(17)；与隔套上释压槽对应位置也设计有释压槽；活塞系统(8)中心通过活塞瓦(9)与曲轴的曲拐连接，两活塞头分别装旋缸的活塞孔内；两端的平衡系统内装在端盖(5)外室内的曲轴上，分别对两对活塞系统起平衡作用。

3.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，特征是：曲轴(7)上开有中心油孔(1)并且两端装有两套平衡系统(16)，两套平衡系统(16)分别以主轴轴承(6)为支点对曲拐活塞系统(8)独立配平衡，前后平衡系统与前后曲拐活塞系统各自行平衡。

4.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是：旋缸(13)上横向垂直设计有两个活塞孔，活塞孔内装有活塞孔衬套(20)。 

5.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是：旋缸外设计有隔套(28)，隔套外径上装有隔套衬套，隔套和隔套衬套上对着活塞孔衬套口开设有相同形状大小的进排液口。

6.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是：隔套(28)和外壳(12)对应位置设计有释压槽(27)，释压槽(27)通过外接单向阀与进液口连通。

7.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是：外壳(12)为两半结构，外壳上半壳设计对应的进排液口(18)、(24)，外壳上有进排液室(19)、(23)，外壳中部凹带镶有外壳衬套(11)，外壳衬套(11)上设计纵横密封带和隔离带；外壳(12)中心部位设计有凹带，作用是为安装外壳衬套(11)和隔套衬套(10)留下空间，在外壳衬套(11)两端与隔套上释压槽对应的位置设计有释压槽(27)。

8.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是曲拐上开有与主轴中心油孔相通的活塞瓦(9)润滑油孔并通过外部强注油润滑活塞瓦。

9.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是外壳衬套(11)外径镶在外壳内凹形环槽内，制有横向的进排液隔离弧带，装有防止排液向左右两侧泄漏液膜密封带；密封带中间部分与外壳排液室(19)相通成为进液塞的一部分；密封带中间另一部分与外壳排掖室(23)相通成为排掖室的一部分。

10.根据权利要求1或2所述的旋缸活塞液泵，其特征是活 塞瓦的润滑液为独立的外系统供给，从主轴中心油孔(1)进入经瓦间隙排出通过曲轴箱→旋缸轴承间隙→从曲轴箱排油口(26)排出循环。