[实用新型]除尘消烟冶铝设备无效
申请号: | 200920307562.5 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN201497381U | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 郦忠星 | 申请(专利权)人: | 郦忠星 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;C22B21/00 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 321307 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除尘 消烟冶铝 设备 | ||
1.一种除尘消烟冶铝设备,包括相互分开的熔炉(1)和精炼炉(3),熔炉和精炼炉分别连接有排废管(2),其特征在于熔炉的排废管经过降温冷却箱(26)连接到密封室,精炼炉的排废管直接连接到密封室,所述的密封室被隔层(20)隔成相通的底层(22)和上层(21),隔层上开设有若干连通管(24),连通管在上层的一端套置有封闭的滤网。
2.根据权利要求1所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于精炼炉的排废管上连接有暂存箱(5),暂存箱的出口连接有风(4),风机的出口连通到密封室。
3.根据权利要求1所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于熔炉的排废管上连接有转存箱(7),转存箱的出口连接风机,风机的出口再连接排废管。
4.根据权利要求1或3所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于降温冷却箱由隔板(27)隔成多个冷却室,熔炉的排废管依次连接每个冷却室,冷却室内装有冷却水,排废管在每个冷却室部分的出口与入口距离冷却水面大于等于4cm。
5.根据权利要求4所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于降温冷却箱隔成四个依次并排的冷却室,熔炉的排废管从风机出口连接到第一个冷却室,形成第一出口(8),横跨第一隔板的排废管具有第一入口(9)和第二出口(10),第一入口在第一个冷却室,第二出口在第二个冷却室,横跨第二隔板的排废管具有第二入口(11)和第三出口(12),第二入口在第二个冷却室,第三出口在第三个冷却室,横跨第三隔板的排废管具有第三入口(13)和第四出口(14),第三入口在第三个冷却室,第四出口在第四个冷却室,第四个冷却室与密封室之间设置的排废管具有第四入口和第五出口(17),第四入口在第四个冷却室,第五出口在密封室,每个冷却室内的排废管的入口与出口距离各冷却室内的冷却水面高度为5cm。
6.根据权利要求4所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于降温冷却箱内的隔板靠近底部的位置具有连通两个相邻冷却室的通孔(19)。
7.根据权利要求1所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于处于密封室上层内的滤网为带网孔的滤布袋(23),滤布袋具有一个口子,口子套在连通管上并可拆卸。
8.根据权利要求1或2或3或7所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于密封室的上层设有能开启的门(18)。
9.根据权利要求1或2或3或7所述的除尘消烟冶铝设备,其特征在于熔炉的排废管和精炼炉的排废管在连接转存箱或者暂存箱处设有管道风门开关装置(6)。
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