[实用新型]一种用于弧形隧道窑的墙体结构

权利要求书

1.一种用于弧形隧道窑的墙体结构，包括内圈墙体和外圈墙体，其特征是：在干燥段窑室(9)内，内圈墙体由内墙板固定角钢(7)、内圈墙板(6)和内圈岩棉层(5)构成，内墙板固定角钢(7)的一端与窑架顶梁(1)的下平面焊接，其另一端焊接在窑架(3)的内圈风道托板(8)上，内墙板固定角钢(7)的平面朝向窑室(9)内，内圈墙板(6)通过自攻螺栓固定在内墙板固定角钢(7)上，内圈墙板(6)的上折边垫石棉绳与窑架顶梁(1)的底面和风道夹层板(16)密封，其下折边通过自攻螺栓固定在内圈风道托板(8)上，内圈岩棉层(5)设置在窑架(3)上的内圈蒙板(4)和内圈墙板(6)之间；外圈墙体由外圈墙板(24)、槽型钢板(25)和外圈岩棉层(12)构成，外圈墙板(24)的上端固定在窑架顶梁(1)的底面，其下端固定在外圈风道托板(10)上，槽型钢板(25)开口的一面与外圈墙板(24)焊接，组成口字型风盒(13)，风盒(13)的上端口高出风道夹层板(16)，其下端封口蹲放在外圈风道托板(10)上，风盒(13)的风口开在外圈墙板(24)的下部，风闸(14)设置在风盒(13)的上部，风盒(13)的外面与窑架(3)上的外圈蒙板(11)之间为外圈岩棉层(12)；

在焙烧段窑室内，内圈墙体与外圈墙体均由硅酸铝纤维毡层(18)、护棉板架(20)和护棉板(21)构成，护棉板架(20)的一侧设有开口槽，护棉板架(20)通过其上面的开口槽插装在窑架(3)两侧的挂护棉板销钉(19)上，护棉板(21)与护棉板架(20)相互浇注在一起，护棉板(21)的两端各有一层硅酸铝纤维毡层(18)，内圈蒙板(4)及外圈蒙板(11)与护棉板(21)中间的空处均为硅酸铝纤维毡层(18)；窑顶墙体由硅酸铝纤维毡层(18)构成，其设置在风道夹层板(16)和火眼管(22)的下端之间位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于弧形隧道窑的墙体结构，其特征是：所述的护棉板(21)的外侧设有凸台。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于弧形隧道窑的墙体结构，其特征是：所述的护棉板(21)由硅酸铝纤维浇注料制成。

4.根据权利要求1所述的一种用于弧形隧道窑的墙体结构，其特征是：所述内圈墙体和外圈墙体的表面均设有耐酸防腐处理层。