[实用新型]一种用于弧形隧道窑的墙体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体结构，特别是一种用于弧形隧道窑的墙体结构。

背景技术

目前，现有的弧形隧道窑干燥段的墙体为双层墙壁，其外面为四公分厚的聚氨酯发泡板，里面是单层铁板，中间空的一节是风盒；这种墙体结构造价昂贵，工艺复杂，保温性能不好。然而，窑室内和风盒均需保温，如果墙体的保温性能不好，就会造成窑室内的温度不够，风盒内凝水，这样在干燥段窑室内的砖坯不仅不会被干燥，反而会吸潮，最后出现倒窑现象。

在现有弧形隧道窑的焙烧段窑室内，两侧的墙体只装有硅酸铝纤维组块，没有防护装置，在砖坯掉下或发生倒窑时，容易损坏硅酸铝纤维组块；如果移动隧道窑，同时会出现拉窑现象(即硅酸铝纤维组块被拉掉)，严重的还会造成烧塌窑体，导致窑厂停产，经济损失严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，设计一种用于弧形隧道窑的墙体结构，采用这种墙体结构的墙体结构简单，安装便利，在干燥段窑室内，墙体的保温性能好，能够保证窑炉正常干燥；在焙烧段窑室内，当砖坯掉下或发生倒窑时，能够保护硅酸铝纤维毡层不被损坏，同时，走窑时也能够保护墙体不被刮坏，保证窑炉正常运行。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于弧形隧道窑的墙体结构，包括内圈墙体和外圈墙体，其特征是：在干燥段窑室内，内圈墙体由内墙板固定角钢、内圈墙板和内圈岩棉层构成，内墙板固定角钢的一端与窑架顶梁的下平面焊接，其另一端焊接在窑架的内圈风道托板上，内墙板固定角钢的平面朝向窑室内，内圈墙板通过自攻螺栓固定在内墙板固定角钢上，内圈墙板的上折边垫石棉绳与窑架顶梁的底面和风道夹层板密封，其下折边通过自攻螺栓固定在内圈风道托板上，内圈岩棉层设置在窑架上的内圈蒙板和内圈墙板之间；外圈墙体由外圈墙板、槽型钢板和外圈岩棉层构成，外圈墙板的上端固定在窑架顶梁的底面，其下端固定在外圈风道托板上，槽型钢板开口的一面与外圈墙板焊接，组成口字型风盒，风盒的上端口高出风道夹层板，其下端封口蹲放在外圈风道托板上，风盒的风口开在外圈墙板的下部，风闸设置在风盒的上部，风盒的外面与窑架上的外圈蒙板之间为外圈岩棉层；

在焙烧段窑室内，内圈墙体与外圈墙体均由硅酸铝纤维毡层、护棉板架和护棉板构成，护棉板架的一侧设有开口槽，护棉板架通过其上面的开口槽插装在窑架两侧的挂护棉板销钉上，护棉板与护棉板架相互浇注在一起，护棉板的两端各有一层硅酸铝纤维毡层，内圈蒙板及外圈蒙板与护棉板中间的空处均为硅酸铝纤维毡层；窑顶墙体由硅酸铝纤维毡层构成，其设置在风道夹层板和火眼管的下端之间位置。

本实用新型所述的护棉板的外侧设有凸台。

本实用新型所述的护棉板由硅酸铝纤维浇注料制成。

本实用新型所述内圈墙体和外圈墙体的表面均设有耐酸防腐处理层。

本实用新型的优点是：结构简单，安装便利，在干燥段窑室内，墙体中间全用岩棉填充，保温性能好，能够保证窑炉正常干燥；在焙烧段窑室内，墙体加装护棉板，每块护棉板的外侧设有凸台，当砖坯掉下或发生倒窑时，能够保护硅酸铝纤维毡层不被损坏，同时，走窑时护棉板装在隧道窑上跟着窑走，护棉板上的凸台会把砖坯推开，使护棉板与倒塌的砖坯离开一定缝隙，这就减少了隧道窑的行走阻力，保护了墙体不被刮坏，从而能够保证窑炉正常运行。

附图说明

图1是本实用新型安装在干燥段窑室内的断面结构示意图；

图2是本实用新型安装在焙烧段窑室内的断面结构示意图；

图3是弧形隧道窑焙烧段的侧视结构局部放大示意图。

图中：2、风道侧墙板；15、窑顶板；17、内圈托板角钢；23、行走轮。

具体实施方式