[发明专利]切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及在基体的表面形成有覆盖层膜的切削工具。

背景技术

现在，在切削工具、或耐摩部件、滑动部件之类的需要具有耐磨损性、滑动性、耐缺损性的部件中，使用以下提高耐磨损性、滑动性、耐缺损性的方法，即在由超硬合金或金属陶瓷等烧结合金，金刚石或cBN(立方晶氮化硼)的高硬度烧结体，氧化铝或氮化硅等陶瓷形成的基体的表面进行覆盖层膜的成膜。

作为覆盖层的成膜方法，电弧离子镀法、溅射法等物理蒸镀法被广泛使用，尤其以将Ti、Al作为主成分的氮化物层被广泛地研究，不断进行着旨在延长工具寿命的改良。例如，在专利文献1中，公开了(TiNbAl)N组成的硬质被膜，在专利文献2中，公开了(AlTiNbSi)N(O)组成的硬质被膜，据文献记载，以上任一被膜都提高了硬质被膜的耐氧化性和耐磨损性。进而，在专利文献3中有如下记载，其公开了(TiWSi)N组成的硬质被膜，超硬合金等的基体与覆盖层的密合性增高。

另外，在上述物理蒸镀法中，如专利文献4所述，尝试了将多种靶设置在腔室内，并且使试样以依次接近于各靶的方式旋转并成膜，从而形成交替地层叠有多层组成不同的薄层的构成的硬质被膜的方法。

另一方，例如，在专利文献5中，公开了在被称为黑陶瓷的Al₂O₃-TiC系陶瓷基体的表面进行TiAlN层等的覆盖层成膜的切削工具，记载了其对于高硬度材料的切削发挥优异的切削性能的情况。另外，在专利文献6中有如下记载，通过在添加有0.1～5重量％的铁族金属的Al₂O₃-TiC系的陶瓷上形成选自TiC、TiN和TiCN中的1层以上的物理蒸镀覆盖层，来提高陶瓷基体与覆盖层的密合力和耐缺损性。

另外，例如，在专利文献7公开了一种包含氮化硅质烧结体的切削工具，并记载其可以实现将多孔度控制在0.2容量％以下的致密化，所述氮化硅质烧结体含有0.2重量％以上的氧化钇(Y₂O₃)，含有0.2重量％的氧化镁(MgO)，且两者的合计为3.5重量％以下，并且以1.3～3.5重量％的比例含有氧。

进而，例如，在专利文献8中公开了在cBN基体的表面形成有TiC、TiN、Al₂O₃等覆盖层膜的切削工具，并记载其在一般的钢、铸铁的切削中表现出耐磨损性的改善。另外，在专利文献9中公开了一种在cBN基体的表面形成有TiAlN被膜的切削工具，并记载其在硬化钢等高硬度难削材的切削中表现了长寿命。而且，在专利文献10中公开了一种在cBN基体的表面覆盖有在TiAlSiN组成中Ti与Al的比率连续地变化的硬质覆盖层的切削工具，并记载其在高速重切削中发挥了优异的耐崩裂性。

专利文献1：日本特开平11-302831号公报

专利文献2：日本特开2005-199420号公报

专利文献3：日本特开2006-111915号公报

专利文献4：日本特开平7-205362号公报

专利文献5：日本特开平5-69205号公报

专利文献6：日本特开平6-91407号公报

专利文献7：日本特表平8-503664号公报

专利文献8：日本特开昭59-8679号公报

专利文献9：日本特开平8-119774号公报

专利文献10：日本特开2004-345006号公报

然而，对于专利文献1中记载的(TiNbAl)N组成的硬质被膜、专利文献2中记载的(AlTiNbSi)N(O)组成的硬质被膜和专利文献3的(TiWSi)N覆盖层而言，其被膜的耐缺损性并不充分，期望使切削工具更加长寿命化。此外，在专利文献5-10中记载的切削工具中，切削性能不足，需要使切削工具更长寿命化。

另外，在专利文献4中记载的包含氮化物层与氧化物层的层叠体的硬质被膜中，被膜整体的耐磨损性、耐缺损性也称不上充分，需要进一步改善。

发明内容

本发明为了解决以上问题而开展，其目的在于，提供具备提高了耐磨损性、耐缺损性和耐崩裂性的覆盖层的切削工具。

本发明的切削工具含有基体和将该基体的表面覆盖的覆盖层，上述覆盖层具有第一层和第二层，