[发明专利]焦炭干式灭火设备

说明书

技术领域

本发明涉及进行焦炭的冷却的焦炭干式灭火设备。

背景技术

钢铁厂等设置的焦炭干式灭火设备(Coke Dry Quenching equipment： CDQ)是利用惰性气体等冷却气体将焦炭炉中进行干馏的高温焦炭灭火的 设备，通过将高温的焦炭缓慢冷却来提高品质，从而使炼铁高炉稳定运转。 焦炭干式灭火设备使冷却气体在系统内循环，能够防止焦炭粉尘的飞散， 并且具有能够利用废热锅炉等热回收装置对焦炭的显热进行回收而降低能 耗的优点。

作为这种焦炭干式灭火设备，已知专利文献1、2公开的设备。如图12 所示，现有的焦炭干式灭火设备1由在上部形成有焦炭装入口10的预燃室 2，以及在下部设置焦炭排出装置11的冷却室3上下连接而成。在冷却室3 内的底部侧中央设有作为喷射惰性气体等冷却气体的冷却气体供给装置并 且用于使焦炭的下降流动均匀化的鼓风头4。并且，也从位于冷却室3下部 的倾斜部并在圆周上配置的冷却气体供给装置(例如供给口41)向冷却室 3内供给冷却气体的一部分。并且，在周向围绕预燃室2的体部形成分割为 多个的小烟道5而用于排出冷却气体。

在上述构成中，将高温的焦炭6经由焦炭装入口10装入室内，利用焦 炭排出装置11从室底部连续地排出焦炭。此时，在室内下降的焦炭6与来 自包含鼓风头4的室下部的冷却气体进行热交换而冷却。另一方面，经过 热交换而温度升高的冷却气体通过小烟道5从室中排出。并且，虽然没有 图示，排出的气体在通过除尘器之后向废气锅炉等热回收装置供给并进行 热回收，再次作为冷却气体向室内供给。

但是，在上述现有的焦炭灭火设备中，小烟道5的入口附近的焦炭的 垂直向下的流动较差，在热交换后的气体通过小烟道5时，经常发生焦炭 块被气流带入的情况。其结果是，发生焦炭在小烟道5中堆积或者阻塞小 烟道5而必须停止作业的问题。另外，发生这种问题也会限制冷却风的风 量而无法增加风量，从而导致设备紧凑化难以实现。

另外，在专利文献3中公开的焦炭灭火设备，涉及连接小烟道5的环 状路内的热损伤对策。在专利文献4中公开的焦炭干式灭火设备，通过在 小烟道5的入口设置栅格以防止焦炭流入小烟道5内。在专利文献3和4 的说明书中虽然没有记载说明，但是参考附图可见小烟道5的下端部相对 于冷却室3的侧壁面位于炉芯侧。然而，如果不采用专利文献4的方式设 置栅格则无法防止焦炭的流入。这是因为在专利文献3和4中，不是与冷 却室3内的全体的焦炭和冷却气体的流动状态关联地决定小烟道5的下端 部位置，也没有对其公开。

另外，在专利文献5中记载了将第一和第二气体分配器配置于储料仓 主体内以改善室下部漏斗状部分上的焦炭的流动的方式。但是在专利文献5 中以室下部漏斗状部分的流动改善为主题而没有防止焦炭流入小烟道内的 构造。即，仅对室内部分的流动进行改善仍无法防止焦炭的流入。并且， 当采用专利文献5的方式支持气体分配器时，存在因为与焦炭磨损而导致 气体分配器脱落的问题。特别是第二气体分配器的支持部件直径较小，脱 落的可能性较高。

专利文献1：日本特开2002-265950号公报

专利文献2：日本特开2003-183662号公报

专利文献3：日本特开昭54-32505号公报

专利文献4：日本实开昭62-153352号公报

专利文献5：日本实公昭59-17883号公报

发明内容

本发明基于上述情况而做出，其目的在于提供一种焦炭干式火火设备， 与冷却室内的全体的焦炭和冷却气体的流动状态关联地规定小烟道的下端 部位置，从而能够抑制在排出冷却气体的小烟道内堆积焦炭，或者发生堵 塞的情况。

此外本发明的另一目的在于提供一种焦炭干式灭火设备，不限制冷却 气体的风量增加而能够实现装置的紧凑化。