[发明专利]未硫化轮胎的制造方法和该轮胎的制造装置

权利要求书

1.一种未硫化轮胎的制造方法，其通过在被成形体上贴附未硫化橡胶构件来制造未硫化轮胎，其特征在于，包括：

将上述未硫化橡胶构件配置在上述被成形体上的工序；

使上述被成形体旋转的工序；

一边使按压辊以与上述未硫化橡胶构件的外周速度实质上相等的外周速度向与上述被成形体旋转方向相反的方向旋转，一边将上述未硫化橡胶构件压接到上述被成形体上的工序。

2.根据权利要求1所述的未硫化轮胎的制造方法，其特征在于，该未硫化轮胎的制造方法还具有使上述按压辊沿上述被成形体的旋转轴线方向移动的工序。

3.根据权利要求1或2所述的未硫化轮胎的制造方法，其特征在于，在按压上述未硫化橡胶构件的工序中，沿上述被成形体的径向按压上述按压辊。

4.根据权利要求1所述的未硫化轮胎的制造方法，其特征在于，上述被成形体是环状的轮胎构成构件。

5.根据权利要求4所述的未硫化轮胎的制造方法，其特征在于，上述压接工序包括：第1压接工序，将上述未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的中央部；第2压接工序，将上述未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的中央部和端部之间的中间部；第3压接工序，将上述未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的端部。

6.根据权利要求5所述的未硫化轮胎的制造方法，其特征在于，上述压接工序依次实施上述第1压接工序、第2压接工序、第3压接工序，此时，在实施第2压接工序和第3压接工序的期间，继续实施第1压接工序。

7.一种未硫化轮胎的制造装置，其通过在被成形体上贴附未硫化橡胶构件来制造未硫化轮胎，其特征在于，包括：

驱动机构，其用于使上述被成形体旋转；

按压辊，其用于将配置在上述被成形体上的上述未硫化橡胶构件压接在上述被成形体上；

按压辊驱动机构，其用于使按压辊以与上述未硫化橡胶构件的外周速度实质上相等的外周速度向与上述被成形体旋转方向相反的方向旋转。

8.根据权利要求7所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，该未硫化轮胎的制造装置具有使上述按压辊沿上述被成形体的旋转轴线方向移动的移动机构。

9.根据权利要求7或8所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，该未硫化轮胎的制造装置具有沿被成形体的径向按压上述按压辊的按压机构。

10.根据权利要求7所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述被成形体是环状的轮胎构成构件。

11.根据权利要求10所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述按压辊是将未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的中央部的第1按压辊。

12.根据权利要求10所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述按压辊是将未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的中央部和端部之间的中间部的第2按压辊。

13.根据权利要求10所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述按压辊是将未硫化橡胶构件压接在上述轮胎构成构件的端部的第3按压辊。

14.根据权利要求11所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述第1按压辊呈具有恒定的直径的圆筒状。

15.根据权利要求14所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述第1按压辊具有与上述轮胎构成构件的中央部大致相等的宽度。

16.根据权利要求12所述的未硫化轮胎的制造装置，其特征在于，上述第2按压辊形成为具有与上述轮胎构成构件的胎肩部的倾斜程度大致相等的倾斜程度的圆台形状。