[发明专利]模具脱模恢复用橡胶系组合物有效
申请号: | 200980105174.1 | 申请日: | 2009-03-24 |
公开(公告)号: | CN101945746A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 弘光清人;野村弘明;砂子治 | 申请(专利权)人: | 日本碳化物工业株式会社 |
主分类号: | B29C33/72 | 分类号: | B29C33/72;B29C33/56;C08K5/01;C08K5/098;C08K5/101;C08K5/20;C08L9/00;C08L23/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 白丽;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 脱模 恢复 橡胶 组合 | ||
1.一种压缩型模具脱模恢复用橡胶系组合物,其是将在固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后对模具表面赋予脱模性的树脂组合物,其特征在于,使用乙丙橡胶和丁二烯橡胶的配比被设定为90/10~50/50重量份的未硫化橡胶作为基材树脂,且含有金属皂系脱模剂和选自有机脂肪酸酯系脱模剂、合成蜡脱模剂及脂肪酰胺系脱模剂中的至少1种脱模剂,其中,所述未硫化橡胶是硫化固化后的伸长率为80~800%、拉伸强度为3~10MPa、橡胶硬度(邵氏硬度)为A60~95、在模具温度为175℃下的90%硫化时间(最佳硫化点)tc(90)为处于50~100秒范围的值的未硫化橡胶。
2.一种压缩型模具脱模恢复用橡胶系组合物,其是将在固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后对模具表面赋予脱模性的树脂组合物,其特征在于,使用乙丙橡胶和丁二烯橡胶的配比被设定为90/10~50/50重量份的未硫化橡胶作为基材树脂,且含有金属皂系脱模剂和选自有机脂肪酸酯系脱模剂、合成蜡脱模剂及脂肪酰胺系脱模剂中的至少1种脱模剂,其中,所述未硫化橡胶是硫化固化后的伸长率为80~800%、拉伸强度为3~10MPa、橡胶硬度(邵氏硬度)为A60~95、在模具温度为175℃下的90%硫化时间(最佳硫化点)tc(90)为处于200~400秒范围的值的未硫化橡胶。
3.一种压缩型模具脱模恢复用橡胶系组合物,其是将在固化性树脂的成型工序中产生的模具表面的污垢除去后对模具表面赋予脱模性的树脂组合物,其特征在于,使用乙丙橡胶和丁二烯橡胶的配比被设定为90/10~50/50重量份的未硫化橡胶作为基材树脂,且含有选自金属皂系脱模剂、有机脂肪酸酯系脱模剂、合成蜡脱模剂及脂肪酰胺系脱模剂中的至少1种脱模剂,其中,所述未硫化橡胶是硫化固化后的伸长率为80~800%、拉伸强度为3~10MPa、橡胶硬度(邵氏硬度)为A60~95、在模具温度为175℃下的90%硫化时间(最佳硫化点)tc(90)为处于200~400秒范围的值的未硫化橡胶。
4.根据权利要求1~3任一项所述的模具脱模恢复用橡胶系组合物,其中,所述有机脂肪酸酯系脱模剂为褐煤酸部分皂化酯或高分子复合酯。
5.根据权利要求1~3任一项所述的模具脱模恢复用橡胶系组合物,其中,所述合成蜡为改性烃系蜡或矿物油系合成蜡。
6.根据权利要求1~3任一项所述的模具脱模恢复用橡胶系组合物,其进一步含有填充剂、洗涤剂、洗涤助剂、硫化剂、硫化助剂、硫化促进剂、硫化促进助剂、颜料中的至少1种。
7.一种模具脱模恢复方法,其使用了权利要求1~6任一项所述的模具脱模恢复用橡胶系组合物。
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