[发明专利]硫磺固化体的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种硫磺固化体的制造方法，其特征在于，进行以下工序：

将熔融状态的硫磺含有材料收容在被加热到硫磺的熔点以上的设定温度范围内的贮料仓内的工序；

利用压力产生器吸引上述贮料仓内所收容的硫磺含有材料、并将其吸出至被加热到上述设定温度范围内的缸体内的工序；

利用压力产生器对被吸出到上述缸体内的硫磺含有材料施加规定压力并将其从该缸体推出、并从注入口注入到内部具有能够处于密闭状态的腔体且被加热到上述设定温度范围内的模具内的工序；

向上述腔体注满硫磺含有材料后、关闭模具的注入口的工序；

停止上述模具的加热，使注入到上述腔体内的硫磺含有材料慢慢冷却的工序；以及

将上述腔体内的硫磺含有材料冷却固化而成型的硫磺固化体从上述模具取出的工序。

2.如权利要求1所述的硫磺固化体的制造方法，其特征在于，利用设置在上述贮料仓内的搅拌叶片对该贮料仓内所收容的硫磺含有材料进行搅拌。

3.如权利要求1所述的硫磺固化体的制造方法，其特征在于，将硫磺含有材料注入上述模具内的工序是一边向该模具施加振动一边进行注入的工序。

4.一种硫磺固体化的制造装置，其特征在于，包括：

贮料仓，其被加热到硫磺的熔点以上的设定温度范围内，并将熔融状态的硫磺含有材料收容在内部；

压力产生器，其吸引上述贮料仓内所收容的硫磺含有材料，并将其吸出至被加热到上述设定温度范围内的缸体内，对被吸出到该缸体内的硫磺含有材料施加规定压力，将其从上述缸体推出；

开闭板，其分别设置在将上述贮料仓内的硫磺含有材料吸出到缸体内的吸出口和将硫磺含有材料从该缸体推出的推出口处，所述开闭板连动移动而使上述吸出口和推出口交互地开闭；

注入管，其基端部与来自上述缸体的硫磺含有材料的推出口连接，该注入管被加热到上述的设定温度范围内，硫磺含有材料在该注入管内部流动；

模具，其硫磺含有材料的注入口与上述注入管的另一端部连接，在该模具内部具有与上述注入口连通且能够处于密闭状态的腔体，并且该模具具有与此腔体连通的空气排气孔，该模具被加热到上述设定温度范围内；以及

隔断机构，其设置在上述模具的注入口处，在上述腔体内注满硫磺含有材料后，该隔断机构关闭注入口。

5.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，为了将上述贮料仓、压力产生器的缸体、注入管以及模具加热到硫磺的熔点以上的设定温度范围内，在各组成部件自身附加设置有加热单元。

6.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，为了将上述贮料仓、压力产生器的缸体、注入管以及模具加热到硫磺的熔点以上的设定温度范围内，使用箱状部件将各组成部件的周围包围，对箱状部件内部的氛围气体温度进行加热。

7.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，相对上述贮料仓并列设置有多个上述压力产生器，多个上述压力产生器可以交互地执行以下动作：吸引在上述贮料仓内所收容的硫磺含有材料、并将其吸出到上述缸体内的动作；以及对吸出到该缸体内的硫磺含有材料施加规定压力、并将其从上述缸体推出的动作。

8.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，上述开闭板，除了来自上述贮料仓的硫磺含有材料的吸出口以及来自上述缸体的硫磺含有材料的推出口的部分以外，其余部分收容于沿着该开闭板的长度方向覆盖该开闭板的周围的护套状的板罩中，该开闭板在该板罩中滑动。

9.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，上述压力产生器的缸体是沿着其长度方向能够上下地一分为二的结构。

10.如权利要求4所述的硫磺固化体的制造装置，其特征在于，在上述贮料仓的内部设置有对该贮料仓内所收容的硫磺含有材料进行搅拌的搅拌叶片。