[发明专利]有机EL面板的制造方法及有机EL面板

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机EL面板的制造方法及有机EL面板。

背景技术

有机EL面板是作为发光元件具备有机EL元件的面板，是作为例如使用于手机的显示画面、车载用或家用电子设备的监视画面、个人计算机或电视显像装置的信息显示画面、宣传用照明面板等的各种显示装置、作为使用于扫描器或打印机等的各种光源、作为一般照明或液晶显示装置的背光源等的照明装置，或者作为利用光电转换功能的光通信用设备，能够利用于各种用途及各种机种的发光面板。

由于有机EL元件具有接触大气中所含水分等时发光特性劣化的性质，所以为了使有机EL面板长时间稳定地工作，用于从大气中隔绝有机EL元件的密封结构是不可或缺的。作为有机EL面板的密封结构采用如下结构：粘合金属制(不锈钢制)的密封部件和形成有有机EL元件的基板形成包围有机EL元件的密封空间并在该密封空间内配备干燥剂。

在下述专利文献1中记载有为了形成用于在金属制封闭部件形成密封空间的凹部使用挤压成型的方法。并且，在下述专利文献2中记载有蚀刻0.3mm厚度的不锈钢板形成具有凹部的密封部件的方法。在下述专利文献3中记载有在封闭基板之间形成连结部而消减制造成本的技术，在下述专利文献4中记载有准备一张大的平板形密封用材料3，通过基于有机溶剂等的蚀刻加工或挤压加工等各种制造方法去除密封基板、连结部及各个支承部件的形成区域以外的无用部分，从而将多个密封基板设为一体的方法。

专利文献1：日本专利第3553875号公报

专利文献2：日本特开2000-156287号公报(第3页右栏第31～34行)

专利文献3：日本特开2003-282236号公报

专利文献4：日本特开2007-234331号公报(图7、图8)

为了提高有机EL面板的生产性公知有如下方法：在一张大尺寸基板上形成对应于多个有机EL面板的有机EL元件部，密封各有机EL元件部之后按有机EL元件部分割切断大尺寸基板而获得个别的有机EL面板。

此时，在基板上形成有机EL元件的元件形成工序可与多个面板部分的成膜工序同时进行，所以能够使制造时间缩短化。此时，如图1所示，各有机EL元件部的密封利用机械手臂来使各有机EL元件部的数个(数十个～数百个)密封罐J1排列在输送盘(输送机构)J2。而且，将UV固化粘接剂涂布在密封罐J1的法兰部分J1a，使之通过真空室内并经去泡或吹气的自动化工序而送入密封腔，将多个密封罐J1按输送盘J2触碰于大尺寸基板而统一同时进行UV粘接。

这样，为了在形成于大尺寸基板上的各有机EL元件部上位置精密度良好地粘贴密封罐，需要机械手臂等定位精密度高且振动少的输送机构。如图1所示的输送盘J2为了进行密封罐J1的定位要求非常高的精密度，另外为了将一个个密封罐J1快速准确地排在输送盘J2所对应的位置，需要前述机械臂等高价的输送装置，所以存在设备费用高额化的问题。并且，若向输送盘J2的排列数增加，则还存在在用于按照此排列的作业时间上需要长时间而无法获得高生产性的问题。

并且，在如图1所示的输送盘J2中，在密封罐J1嵌合的部分形成有定位孔J2a，在该定位孔J2a的周围保持有密封罐J1的法兰部分J1a。想要利用这种输送盘J2而紧密地排列密封罐J1时，密封罐J1之间的保持部分变细而导致输送盘J2的精密度下降，若缩短法兰部分J1a而缩小定位孔J2a之间，则密封罐J1因微小的振动而偏离或得不到所需的密封性能，所以存在无法以一定以上地紧密排列的问题。从而，在使用这种输送盘J2的方式中，在能够汇集于大尺寸基板上的有机EL面板的形成密度上有限度，这妨碍生产性提高的同时，有机EL元件部以外的面板面积变大而存在有机EL面板设置时的空间效率变差的问题。

与此相反，如专利文献3及专利文献4，还可以想到由挤压成型或蚀刻在大尺寸金属板形成多个密封凹部并将大尺寸金属板粘贴在大尺寸基板的方法，但若根据此则难以进行粘贴之后的金属板的分断。并且，还有在连结密封部件的状态下制作的等的制造工序变复杂的问题。

发明内容

本发明将处理这种问题作为课题的一例。即，本发明的目的在于：提高有机EL面板的生产性及质量；扩大有机EL面板的生产数量来谋求生产成本的削减；提高有机EL面板的设置空间效率等。

为了实现这种目的，根据本发明的有机EL面板的制造方法及有机EL面板至少具备以下构成。