[发明专利]冲压成形方法以及冲压成形部件

权利要求书

1.一种冲压成形方法，包括：

加热工序：i)将电极连接到板的沿与所述板的厚度方向正交的方向的一端上，并且将另一电极连接到所述板的沿所述与所述板的厚度方向正交的方向的另一端上，并且通过使电流从所述一端流向所述另一端来加热所述板，以及ii)通过在所述板中设定电流密度变化部来控制在所述电流流经所述板时所述板的温度分布，在电流流经所述板时所述板中在所述电流密度变化部处的电流密度不同于在其它部分处的电流密度；以及

成形工序：通过对已在所述加热工序中被加热的所述板进行冲压和冷却而使所述板成形为预定形状。

2.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其中，所述板的一部分作为所述电流密度变化部，当沿与从所述板的所述一端到所述板的所述另一端的电流方向正交的方向切割所述板时所述板的所述一部分的截面面积不同于所述板的其它部分的截面面积，从而实施所述加热工序。

3.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其中，通过使与从所述板的所述一端到所述板的所述另一端的电流方向和所述板的所述厚度方向二者均正交的所述板的宽度沿所述电流方向变化，来在所述板的沿所述电流方向的预定区域中设定所述电流密度变化部，从而实施所述加热工序。

4.根据权利要求3所述的冲压成形方法，其中，通过使所述板的宽度从所述板的沿所述电流方向的一端侧朝向所述板的沿所述电流方向的另一端侧逐渐减小，来在所述板中设定所述电流密度变化部，使得所述另一端侧的电流密度高于所述一端侧的电流密度，从而实施所述加热工序。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的冲压成形方法，其中，通过在所述板中形成沿宽度方向的台阶，来在所述板中设定所述电流密度变化部，从而实施所述加热工序。

6.根据权利要求3所述的冲压成形方法，其中，通过对所述板的沿宽度方向的且相对于所述板的沿所述电流方向的两端侧朝向中央部的边缘部定形，使得所述板的沿所述宽度方向的所述边缘部朝向所述板的沿所述宽度方向的中央移位，来在所述板中设定所述电流密度变化部，使得所述板的沿所述电流方向的中央部侧处的电流密度变得高于所述两端侧处的电流密度，从而实施所述加热工序。

7.根据权利要求3所述的冲压成形方法，其中，通过对所述板的沿宽度方向的且相对于所述板的沿所述电流方向的两端侧朝向中央部的边缘部定形，使得所述板的沿所述宽度方向的所述边缘部朝向所述板的沿所述宽度方向的外侧移位，来在所述板中设定所述电流密度变化部，使得所述板的沿所述电流方向的所述两端侧处的电流密度变得高于中央部侧处的电流密度，从而实施所述加热工序。

8.根据权利要求1所述的冲压成形方法，其中，通过对所述板的沿宽度方向的边缘部沿电流方向定形，使得所述边缘部在所述宽度方向上移位，而使所述板的当沿与从所述板的所述一端到所述板的所述另一端的所述电流方向正交的方向切割所述板时的截面面积不会沿所述电流方向变化，来在所述板中设定所述电流密度变化部，从而实施所述加热工序。

9.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其中，通过沿从所述板的所述一端朝向所述板的所述另一端的电流方向使所述板的一部分处的厚度不同于所述板的其它部分处的厚度，来在所述板中设定所述电流密度变化部，从而实施所述加热工序。

10.根据权利要求1或2所述的冲压成形方法，其中，通过穿过所述板形成沿所述厚度方向的孔，来在所述板中设定所述电流密度变化部，从而实施所述加热工序。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的冲压成形方法，其中，在所述加热工序和所述成形工序中，在所述板不进行淬火的部分中或在较小程度上进行淬火的部分中实施焊接、加工、防锈处理中的至少一个。

12.根据权利要求11所述的冲压成形方法，其中，所述加工是弯曲加工和冲孔加工中的至少一个。

13.一种冲压成形部件，i)其通过对板进行冲压成形和冷却而形成，所述板在沿与厚度方向正交的方向的一端处连接到电极上并且在沿所述与厚度方向正交的方向的另一端处连接到另一电极上，所述板通过使电流在所述电极之间流动来加热，并且通过在所述电极之间的预定部分处设定了电流密度不同于其它部分处的电流密度的一部分来控制所述板，以使所述板在所述电流在所述电极之间流动时具有预定的温度分布，以及ii)在所述冲压成形部件中，不对电流密度低的部分进行淬火，而对电流密度高的部分进行淬火。