[发明专利]在表面具有微细的凹凸图案的膜的制造方法和制造装置

权利要求书

1.一种在表面具有微细的凹凸图案的膜的制造方法，其包括以下工序：

(1-a)膜供给工序，将从位于上游侧的长条的膜的供给源取出的被处理膜以预定的长度量间歇地供给到具有微细的凹凸图案的模具表面；

(1-b)图案成形工序，通过将在上述膜供给工序中供给到上述模具表面的上述被处理膜按压到上述模具表面上，来将上述模具表面的上述图案转印到上述被处理膜的表面，从而在上述被处理膜的表面成形微细的凹凸图案；

(1-c)膜剥离工序，将在上述图案成形工序中在表面成形了上述图案的处理过的膜从上述模具表面剥离；

(1-d)膜输送工序，将在上述膜剥离工序中从上述模具表面剥离的上述处理过的膜输送到位于下游侧的长条的膜的收纳源，

在上述图案成形工序中成形的处理过的膜在上述膜剥离工序中从上述模具表面剥离，然后，接下来将被处理的膜在上述膜供给工序中以预定的长度量间歇地供给到上述模具表面，与此相对应，上述处理过的膜在上述膜输送工序中被输送到上述膜的收纳源，由此，以预定的长度量依次反复地制造上述处理过的膜，

其特征在于，

(1-e)上述膜剥离工序中的上述处理过的膜的剥离通过把持有上述处理过的膜的膜把持机构从上述处理过的膜的纵长方向的下游侧向上游侧移动来进行，

(1-f)上述膜供给工序中的上述被处理膜的供给与防褶皱产生机构的从上述被处理膜的纵长方向的上游侧向下游侧的移动一起进行，其中上述防褶皱产生机构用于防止供给到上述模具表面的上述被处理膜中产生褶皱。

2.根据权利要求1所述的膜的制造方法，其特征在于，

(2-a)上述膜把持机构由主辊和辅助辊的组合构成，上述主辊与上述膜的上述图案成形的面的相反侧的面接触，上述辅助辊与上述膜的上述图案成形的面接触，在该组合中，上述主辊和上述辅助辊各自的辊轴朝向上述膜的宽度方向，上述主辊和上述辅助辊以上述膜能够通过的间隔彼此平行地配置，而且上述主辊和上述辅助辊分别是能够旋转的辊，

(2-b)上述处理过的膜呈S字状地悬挂在上述主辊和上述辅助辊上，由此形成上述主辊和上述辅助辊对上述处理过的膜的把持状态，在形成该把持状态之后，上述膜把持机构沿着上述模具表面从上述下游侧向上述上游侧移动，由此，上述处理过的膜被从上述模具表面剥离，

(2-c)在上述膜把持机构在移动到上述上游侧的位置处停止期间，通过上述主辊和上述辅助辊旋转，使得经上述主辊和上述辅助辊向上述下游侧进行上述新的预定长度的被处理膜的供给，在该新的预定长度的被处理膜的供给完成后，

(2-d)使用上述主辊作为上述防褶皱产生机构，

(2-e)在上述膜把持机构沿着上述模具表面从上述上游侧向上述下游侧移动期间，使上述主辊一边旋转一边移动，由此，一边防止上述被处理膜产生褶皱，一边对上述模具表面进行上述新的预定长度的被处理膜的供给。

3.根据权利要求1所述的膜的制造方法，其特征在于，

(3-a)上述膜把持机构由主辊和辅助辊的组合构成，上述主辊与上述膜的上述图案成形的面的相反侧的面接触，上述辅助辊与上述膜的上述图案成形的面接触，在该组合中，上述主辊和上述辅助辊各自的辊轴朝向上述膜的宽度方向，上述主辊和上述辅助辊以上述膜能够通过的间隔彼此平行地配置，而且上述主辊和上述辅助辊分别是能够旋转的辊，

(3-b)上述处理过的膜呈S字状地悬挂在上述主辊和上述辅助辊上，由此形成上述主辊和上述辅助辊对上述处理过的膜的把持状态，在形成该把持状态之后，上述膜把持机构沿着上述模具表面从上述下游侧向上述上游侧移动，由此，上述处理过的膜被从上述模具表面剥离，

(3-c)在上述膜把持机构在移动到上述上游侧的位置处停止期间，通过上述主辊和上述辅助辊旋转，使得经上述主辊和上述辅助辊向上述下游侧进行上述新的预定长度的被处理膜的供给，在该新的预定长度的被处理膜的供给完成后，

(3-d)使用能够旋转的褶皱展平辊来作为上述防褶皱产生机构，该褶皱展平辊在上述主辊的上述上游侧与上述主辊隔开间隔地平行配置，并且该褶皱展平辊与上述膜的上述图案成形的面的相反侧的面接触，

(3-e)在上述膜把持机构沿着上述模具表面从上述上游侧向上述下游侧移动期间，使上述褶皱展平辊跟随上述膜把持机构的移动而一边旋转一边移动，由此，一边防止上述被处理膜产生褶皱，一边对上述模具表面进行上述新的预定长度的被处理膜的供给。