[发明专利]热塑性树脂成型品的制造方法及热塑性树脂粒子组合物

权利要求书

1.一种热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，包括以下工序：

配置工序，在由橡胶材料构成的橡胶模的模腔内配置热塑性树脂粒子组合物；

粒子加热工序，经由所述橡胶模对所述模腔内的所述热塑性树脂粒子组合物照射包含0.78～2μm的波长区域的电磁波，将该热塑性树脂粒子组合物进行加热使其熔融；

冷却工序，将所述模腔内的热塑性树脂冷却，得到热塑性树脂成型品。

2.如权利要求1所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，在进行所述粒子加热工序之后、进行所述冷却工序之前，进行在所述模腔中剩余的空间填充熔融状态的热塑性树脂的填充工序。

3.如权利要求2所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，在所述填充工序中，以0.5～5MPa的注射压力在所述模腔中剩余的空间填充所述熔融状态的热塑性树脂。

4.如权利要求1～3中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，至少在从所述配置工序前至所述粒子加热工序前的任一时间进行使所述模腔或该模腔中剩余的空间成为真空状态的真空工序。

5.如权利要求1～4中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，所述热塑性树脂粒子组合物的体积密度为0.4g/cm³以上。

6.如权利要求1～4中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，所述热塑性树脂粒子组合物含有粒径为1～100μm的小型热塑性树脂粒子0.1～20质量％，剩余部分由大于该小型热塑性树脂粒子的大型热塑性树脂粒子构成。

7.权利要求1～4中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，所述热塑性树脂粒子组合物含有热塑性树脂粒子和作为无机粉体及润滑剂的至少一种的微小粒子，所述热塑性树脂粒子的数均粒径为200～3000μm，所述微小粒子的体积平均粒径为0.5～50μm，相对于所述热塑性树脂粒子100质量份，含有所述微小粒子0.1～10质量份。

8.如权利要求1～7中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，所述热塑性树脂粒子组合物相对于热塑性树脂粒子100质量份，含有红外线吸收剂0.0005～0.1质量份。

9.如权利要求1～8中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法，其特征在于，所述热塑性树脂粒子组合物为橡胶强化苯乙烯系树脂。

10.一种热塑性树脂成型品，其特征在于，由权利要求1～9中任一项所述的热塑性树脂成型品的制造方法获得。

11.一种热塑性树脂粒子组合物，其用于填充于由橡胶材料构成的橡胶模的模腔内、经由该橡胶模照射包含0.78～2μm的波长区域的电磁波使其加热熔融，其特征在于，

体积密度为0.4g/cm³以上。

12.一种热塑性树脂粒子组合物，其用于填充于由橡胶材料构成的橡胶模的模腔内、经由该橡胶模照射包含0.78～2μm的波长区域的电磁波使其加热熔融，其特征在于，

含有粒径为1～100μm的小型热塑性树脂粒子0.1～20质量％，剩余部分由大于该小型热塑性树脂粒子的大型热塑性树脂粒子构成。

13.一种热塑性树脂粒子组合物，其用于填充于由橡胶材料构成的橡胶模的模腔内、经由该橡胶模照射包含0.78～2μm的波长区域的电磁波使其加热熔融，其特征在于，

含有热塑性树脂粒子和作为无机粉体及润滑剂的至少一种的微小粒子，

所述热塑性树脂粒子的数均粒径为200～3000μm，所述微小粒子的体积平均粒径为0.5～50μm，

相对于所述热塑性树脂粒子100质量份，含有所述微小粒子0.1～10质量份。

14.一种热塑性树脂粒子组合物，其用于填充于由橡胶材料构成的橡胶模的模腔内、经由该橡胶模照射包含0.78～2μm的波长区域的电磁波使其加热熔融，其特征在于，

相对于所述热塑性树脂粒子100质量份，含有红外线吸收剂0.0005～0.1质量份。