[发明专利]清扫用片材及其制造方法

权利要求书

1.一种清扫用片材，其在基材片材的至少一个表面上具有至少一个长纤维束，所述长纤维束是由实质上沿一个方向取向的长纤维集合而成的，其中，

所述长纤维束是利用纤维接合部将所述长纤维彼此接合而形成的，所述纤维接合部在与所述长纤维的取向方向垂直的方向上以直线状延伸，所述长纤维束通过片材接合部接合在所述基材片材上，所述纤维接合部的全部或所述纤维接合部的至少一部分未与基材片材接合，

所述片材接合部与所述纤维接合部呈直角接触。

2.根据权利要求1所述的清扫用片材，其中，多个所述片材接合部在与所述长纤维的取向方向交叉的方向上间隔地配置。

3.根据权利要求1或2所述的清扫用片材，其中，所述片材接合部各自具有在所述长纤维的取向方向上较长的尺寸。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的清扫用片材，其中，所述片材接合部配置于所述纤维接合部上。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的清扫用片材，其中，所述纤维接合部形成为一条连续的直线状，或者形成为交替地配置有不连续部的并行的两条不连续线状。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清扫用片材，其中，所述纤维接合部与所述片材接合部接合，所述纤维接合部的至少一部分未与所述基材片材接合。

7.一种权利要求1～6中任一项所述的清扫用片材的制造方法，其至少具有以下工序：

长纤维束形成工序，在该工序中，放出沿一个方向取向的所述长纤维的集合体，扩展成规定宽度，利用沿与所述长纤维的取向方向交叉的方向延伸的所述纤维接合部将所述长纤维彼此接合，形成一体化的长纤维束；

长纤维束供给工序，在该工序中，将所述长纤维束沿与所述长纤维的取向方向相同的方向供给至连续的带状的所述基材片材的至少一个表面上；

层叠体形成工序，在该工序中，通过所述片材接合部将所述长纤维束和带状的所述基材片材接合，从而形成层叠体；以及

清扫用片材形成工序，在该工序中，将所述层叠体切断成所需的长度，从而得到各个清扫用片材。

8.根据权利要求7所述的清扫用片材的制造方法，其具有以下工序：

长纤维束切断工序，在该工序中，将一体化的所述长纤维束切断成所需的长度；以及

长纤维束供给工序，在该工序中，将切断成所需的长度的所述长纤维束沿与所述长纤维的取向方向相同的方向供给至连续的带状的所述基材片材的至少一个表面上。

9.一种清扫用片材，其是将长纤维束接合于基材片材的至少一个表面上而得到的，所述长纤维束是利用多条纤维接合部使实质上沿一个方向取向的许多条长纤维形成为纤维束而形成的，所述纤维接合部在与所述长纤维的取向方向交叉的方向上以直线状延伸，其中，

多条所述纤维接合部以规定间隔配置，许多条所述长纤维在相邻的所述纤维接合部之间被多个线状切割部切割，

在相邻的所述纤维接合部之间并行地形成有两条交替地配置有所述线状切割部和未切割部的不连续线，而且，从所述长纤维的取向方向看，所述两条不连续线是连续的。

10.根据权利要求9所述的清扫用片材，其中，从所述长纤维的取向方向看，形成另一所述不连续线的相邻的所述线状切割部的末端彼此重合。

11.根据权利要求9或10所述的清扫用片材，其中，多条所述纤维接合部分别在与所述长纤维的取向方向垂直的方向上延伸。

12.根据权利要求9～11中任一项所述的清扫用片材，其中，所述基材片材在与所述长纤维相同的位置被所述线状切割部切割。

13.根据权利要求9～12中任一项所述的清扫用片材，其中，多条所述纤维接合部各自形成为一条连续的直线状，或者各自形成为交替地配置有不连续部的并行的两条不连续线状。