[发明专利]清扫用片材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有实质上沿一个方向取向的许多条长纤维的清扫用片材。

背景技术

以往，作为安装于具有头部和与头部连接的柄的清扫工具的头部上来使用的清扫用片材，已知有具备无数条长纤维的清扫用片材。

例如，在专利文献1中公开了一种清扫用片材，其是沿一个方向延伸的无数的热熔融粘合性长纤维通过熔融粘合部与热熔融粘合片材接合而形成的，所述熔融粘合部沿与所述一个方向交叉的方向连续延伸，并且在热熔融粘合性长纤维的延伸的方向上间隔地配设了多个。

但是，专利文献1中记载的清扫用片材由于是通过连续延伸的熔融粘合部将热熔融粘合性长纤维和热熔融粘合片材接合，所以在相邻的熔融粘合部之间，热熔融粘合性长纤维的自由度受到限制，难以提高垃圾捕集性。此外，热熔融粘合性长纤维有时会挂在清扫对象物上。

在专利文献2中，为了提高热熔融粘合性长纤维的自由度，记载了包括如下工序的清扫用片材的制造方法，所述工序是：在相邻的熔融粘合部之间切断无数的热熔融粘合性长纤维，将热熔融粘合性长纤维的长度分成两部分。

但是，用专利文献2记载的制造方法制造的清扫用片材中，由于热熔融粘合性长纤维和热熔融粘合片材仅仅通过连续延伸的熔融粘合部而接合并一体化，所以由热熔融粘合性长纤维构成的长纤维束的状态不能自由活动，难以提高垃圾捕集性。

在专利文献3中记载了一种清扫用片材，为了提高热熔融粘合性长纤维的自由度，在相邻的连续延伸的熔融粘合部之间切断许多条热熔融粘合性长纤维，从而具备长度不同的热熔融粘合性长纤维。

但是，对于专利文献3记载的清扫用片材，其是在相邻的连续延伸的熔融粘合部之间，通过沿着与连续延伸的熔融粘合部的方向相同的方向配置间隔的切断线来切断热熔融粘合性长纤维，所以相邻的熔融粘合部之间的许多条热熔融粘合性长纤维未完全切开。因此，连续延伸的相邻的熔融粘合部之间的热熔融粘合性长纤维的自由度受到限制。另外，有关切断后的热熔融粘合性长纤维，尽管相邻的连续延伸的熔融粘合部中的一个熔融粘合部所具有的长度与另一个熔融粘合部所具有的长度不同，但一个或另一个熔融粘合部所具有的热熔融粘合性长纤维的长度是分别均匀的。因此，热熔融粘合性长纤维的长度没有无规性，难以提高垃圾捕集性。

专利文献1：US6329308B1

专利文献2：EP0777997A2

专利文献3：特开2000-245670号公报

发明内容

因此，本发明提供一种清扫用片材及其制造方法，其不会因为接合热熔融粘合性长纤维和热熔融粘合片材的接合部而使长纤维束的自由度受到限制，热熔融粘合性长纤维的自由度提高，而且垃圾捕集性优良。

另外，本发明涉及一种清扫用片材，其不会因为接合热熔融粘合性长纤维和热熔融粘合片材的接合部而使热熔融粘合性长纤维的自由度受到限制，而且热熔融粘合性长纤维不易挂在清扫对象物上。另外，涉及一种清扫用片材，其从熔融粘合部至热熔融粘合性长纤维的前端的长度是无规的，而且垃圾捕集性优良。

本发明涉及一种清扫用片材，其在基材片材的至少一个表面上具有至少一个长纤维束，所述长纤维束是由实质上沿一个方向取向的长纤维集合而成的。

所述长纤维束是利用纤维接合部将长纤维彼此接合而形成的，所述纤维接合部在与长纤维的取向方向垂直的方向上以直线状延伸。

清扫用片材是通过片材接合部将长纤维束接合于基材片材上而形成的。

清扫用片材是如下形成的：纤维接合部的全部或纤维接合部的至少一部分未与基材片材接合，片材接合部与所述纤维接合部呈直角接触。

本发明涉及一种清扫用片材的制造方法，其至少具有以下工序：长纤维束形成工序，在该工序中，放出沿一个方向取向的所述长纤维的集合体，扩展成规定宽度，利用沿与所述长纤维的取向方向交叉的方向延伸的所述纤维接合部将所述长纤维彼此接合，形成一体化的长纤维束；

长纤维束供给工序，在该工序中，将所述长纤维束沿与所述长纤维的取向方向相同的方向供给至连续的带状的所述基材片材的至少一个表面上；

层叠体形成工序，在该工序中，通过所述片材接合部将所述长纤维束和带状的所述基材片材接合，从而形成层叠体；以及

清扫用片材形成工序，在该工序中，将所述层叠体切断成所需的长度，从而得到各个清扫用片材。

本发明还涉及一种清扫用片材，其是将长纤维束接合于基材片材的至少一个表面上而得到的，所述长纤维束是利用多条纤维接合部使实质上沿一个方向取向的许多条长纤维形成为纤维束而形成的，所述纤维接合部在与所述长纤维的取向方向交叉的方向上以直线状延伸。