[发明专利]假捻机组

权利要求书

1.假捻机组，包括配合作用的可旋转地支承的轮形加捻装置(1、4)，待捻转的纱线(6)在所述加捻装置之间被导引穿过，使其接触两加捻装置，其特征在于，作为加捻装置，一个居中设置的中心盘体(1)与多个成圆形围绕该中心盘体设置的盘体(4)配合作用，它们对多根纱线(6)进行捻转；并且，所述中心盘体(1)的直径比所述盘体(4)的直径大至少50％。

2.按照权利要求1所述的假捻机组，其特征在于，所述中心盘体(1)的中心盘体轴线(3)和所述盘体(4)的盘体轴线(5)是基本上平行布置的；待捻转的纱线(6)基本上沿着轴向被导引；轴线(3、5)的间距选择为，使得所述盘体(4)和所述中心盘体(1)在纱线流程方向上的投影中交叠；以及，设置有导纱器(7、8)，它们将纱线(6)在有槽盘体(1)与盘体(4)之间的交叠的区域内导引穿过。

3.按照权利要求1或2所述的假捻机组，其特征在于，所述加捻装置(1、4)中的一个在其外圆周上构造有凹槽(2)，并且，与该加捻装置配合作用的盘体以其外圆周嵌入到该凹槽中。

4.按照权利要求3所述的假捻机组，其特征在于，所述凹槽(2)的深度小于或只稍大于该凹槽(2)的宽度。

5.按照权利要求3或4所述的假捻机组，其特征在于，所述凹槽(2)设置在所述中心盘体(1)上。

6.按照权利要求1至3之一项所述的假捻机组，其特征在于，所述凹槽(2)和与该凹槽配合作用的盘体的外周面具有倒圆的横截面。

7.按照权利要求3至6之一项所述的假捻机组，其特征在于，为各所述盘体(4)分别设置一个加压装置(10)，该加压装置将盘体(4)和中心盘体(1)这样地彼此压到一起，即，在盘体(4)与中心盘体(1)之间保持一窄的间隙(11)。

8.按照权利要求7所述的假捻机组，其特征在于，所述间隙(11)小于或等于纱线直径。

9.按照权利要求3至8之一项所述的假捻机组，其特征在于，所述凹槽(2)的横截面和与凹槽配合作用的盘体的外周面的横截面是如此加以匹配的，即，在凹槽底部形成间隙(11)。

10.按照权利要求3至9之一项所述的假捻机组，其特征在于，该假捻机组具有多个沿纱线流程方向设置的中心盘体(1)。

11.按照权利要求3至10之一项所述的假捻机组，其特征在于，开槽的盘体具有多个凹槽(2)，并且，对于每一纱线流程，该开槽的盘体与多个轴向相继设置的盘体配合作用。

12.按照权利要求9所述的假捻机组，其特征在于，所述中心盘体(1)和所述盘体(4)都是开槽的。

13.按照权利要求1或2所述的假捻机组，其特征在于，多个导纱器(7、8)和盘体(1、4、4′)设置为，使得每一纱线(6)由设置于中心盘体轴线(3)上的中心盘体(1)以及由至少两个设置于分开的、平行布置的盘体轴线(5、5′)上的盘体(4、4′)进行捻转，并且，在纱线流程方向上观察，各盘体(1、4、4′)是交叠地相继设置的；设置有用以驱动盘体(1、4、4′)的驱动装置(12)，所述驱动装置(12)设计为，使得所述中心盘体(1)和所述盘体(4、4′)同向地在外圆周上以相同的圆周速度进行旋转。

14.按照权利要求13所述的假捻机组，其特征在于，所述驱动装置(12)由连接于中心盘体(1)的驱动轮(12.1)和在每一盘体(4、4′)上设置的从动轮(12.3)构成，其中，所述驱动轮(12.1)和一个或两个从动轮(12.3)分别经由一中间轮(12.2)相互接合。

15.按照权利要求14所述的假捻机组，其特征在于，所述驱动轮(12.1)和从动轮(12.3)经由带传动相互接合。

16.按照权利要求13至16之一项所述的假捻机组，其特征在于，在相同轴线上轴向相继地分别设置多个中心盘体(1)和盘体(4、4′)。