[发明专利]标识用坯布及使用其的标识形成方法有效
| 申请号： | 200980115103.X | 申请日： | 2009-07-14 |
| 公开（公告）号： | CN102016148A | 公开（公告）日： | 2011-04-13 |
| 发明（设计）人： | 西牧宽次;重田胜美;相京好司 | 申请（专利权）人： | NSK声音马克株式会社 |
| 主分类号： | D04D7/02 | 分类号： | D04D7/02;B32B27/40;G09F3/10 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 李帆 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 标识 坯布 使用 形成 方法 | ||
1.伸缩性标识用坯布，其特征在于，具有以下层压结构：
第1粘合层，其由热熔粘合剂形成，该热熔粘合剂包含具有熔点为125～165℃、在150℃下的熔融粘度为8000～15000Pa·s、100％模量为2～8MPa的物性的热塑性聚氨酯树脂；
中间层，其层合形成在第1粘合层的表面，并包含具有伸缩性的不透明热固性聚氨酯树脂；
第2粘合层，其层合形成在该中间层的表面，并由包含具有所述物性的热塑性聚氨酯树脂的热熔粘合剂形成；
表面层，其层合形成在第2粘合层的表面，并包含具有伸缩性的透明热固性聚氨酯树脂；
在所述中间层的表面或者所述表面层的背面形成有标识图像。
2.权利要求1所述的标识用坯布，其特征在于，第1粘合层的厚度为50～150μm，所述中间层的厚度为10～50μm，第2粘合层的厚度为10～150μm，所述表面层的厚度为10～50μm。
3.权利要求1或者2所述的标识用坯布，其特征在于，所述标识图像由含有升华性染料的染料或者颜料印刷形成。
4.权利要求1～3任一项所述的标识用坯布，其特征在于，对所述表面层实施选自褶皱加工、凹痕加工以及梨皮面加工中的至少一种加工。
5.权利要求1～4任一项所述的标识用坯布，其特征在于，所述热熔粘合剂包含聚酯系热塑性聚氨酯树脂。
6.权利要求1～5任一项所述的标识用坯布，其特征在于，所述中间层是着色层。
7.权利要求1～5任一项所述的标识用坯布，其特征在于，所述中间层是反射层。
8.权利要求1～7任一项所述的标识用坯布，其特征在于，第2粘合层的内部或者表面含有或者夹杂有粉末状物质或者纤维状物质。
9.权利要求1～8任一项所述的标识用坯布，其特征在于，在第1粘合层和中间层之间设有防升华层。
10.权利要求1～9任一项所述的标识用坯布，其特征在于，其形成有多个贯通孔。
11.伸缩性标识用坯布，其特征在于，具有以下层压结构：
粘合层，其由热熔粘合剂形成，所述热熔粘合剂包含具有熔点为125～165℃、在150℃下的熔融粘度为8000～15000Pa·s、100％模量为2～8MPa的物性的热塑性聚氨酯树脂；
表面层，其层压形成在所述粘合层的表面，并包含具有伸缩性的透明热固性聚氨酯树脂；
在所述表面层的背面形成有标识图像。
12.标识形成方法，其特征在于，将权利要求1～11任一项所述的标识用坯布在压力500～2000g/cm2、温度140～180℃下热压粘合于被粘物。
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