[发明专利]制造绞合线的方法以及由多个线股构成的绞合线

权利要求书

1.一种由多个线股(12)制造绞合线(11)的方法，此线股(12)由导电材料构成，

-在此方法中，在至少一个单头或多头拉线机或拉伸装置(19；25、28)中，线股(12)在一个或多个拉伸步骤中或在绞合之前的最后一个拉伸步骤中硬拉到最终直径，从而此线股(12)分别具有至少300N/mm²的抗拉强度，并且紧接着硬拉的线股(12)或由硬拉的线股(12)和软化退火的线股构成的混合体没有接着的退火过程地在绞合机(21)中绞合成绞合线(11)。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，为绞合线(11)规定数量的线股(12)在一个或多个拉伸步骤中在单头或多头拉线机(19)中制成，并且无退火过程地缠绕在线圈(20)上。

3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，一定数量的从单头或多头拉线机(19；28)中拉出来的线股(12)和另外一定数量的从相同的多头拉线机(19)中或在另外至少一个单头或多头拉线机(19)中拉伸的线股，在穿过退火装置之后相互分开成硬拉的线股(12)和软化退火的线股，并分别缠绕在至少一个线圈上，并提供给绞合机(21)，以便进行进一步加工。

4.按权利要求2所述的方法，其特征在于，线股(12)在单头或多头拉线机(19)中以大于96％的变形度进行硬拉。

5.按权利要求1所述的方法，其特征在于，线股(12)在单头或多头拉线机(25)或拉伸装置中在一个或多个拉伸步骤中预拉伸到中间直径，然后所述预拉伸到中间直径的线股(12)传输并穿过退火装置(26)，所述预拉伸且软化退火的线股(12)缠绕在线圈(27)上，所述线圈(27)提供给绞合机(21)用于后续绞合过程，所述预拉伸且软化退火的线股(12)传输到另一单头或多头拉线机(28)或拉伸装置中，并在一个或多个拉伸步骤中硬拉到最终尺寸，并随后在绞合机(21)中绞合成绞合线(11)。

6.按权利要求1所述的方法，其特征在于，线股(12)在单头或多头拉线机(25)或拉伸装置中在一个或多个拉伸步骤中预拉伸到中间直径，然后所述预拉伸到中间直径的线股(12)传输到退火装置(26)中，所述预拉伸且软化退火的线股(12)传输到另一单头或多头拉线机(28)或拉伸装置中，并在一个或多个拉伸步骤中硬拉到最终直径，并优选缠绕在线圈(29)上，并提供给绞合机(21)用于后续绞合过程。

7.按权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述预拉伸且软化退火的线股在所述其它的单头或多头拉线机(28)或拉伸装置中以小于96％的变形度硬拉到最终尺寸。

8.按上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，没有退火过程而硬拉的线股(12)，或已预拉伸到中间直径并且软化退火的并接着在一个或多个拉伸步骤中硬拉到最终直径的线股(12)，连同一个或者多个软化退火的线股在绞合机(21)中绞合成绞合线(11)。

9.按权利要求1所述的方法，其特征在于，通过一个或多个拉伸步骤把线股(12)硬拉到0.10mm至1mm的最终尺寸。

10.按权利要求1所述的方法，其特征在于，线股(12)作为单个线股或多头线股用来制造绞合线(11)。

11.由多个线股(12)构成的绞合线，其尤其按权利要求1至10中任一项所述的方法制成，此绞合线具有绞合线结构，该绞合线结构包括由导电材料构成的多个线股(12)，其特征在于，对于所述绞合线结构，设置一个或多个在绞合之前的最后一个拉伸过程中硬拉的线股(12)，或由这种硬拉的线股(12)和软化退火的线股构成的混合体，并且硬拉的线股(12)具有至少300N/mm²的抗拉强度。

12.按权利要求11所述的绞合线，其特征在于，直径为0.10mm至0.37mm的硬拉的线股(12)具有300N/mm²至800N/mm²的、优选大于400N/mm²的抗拉强度。

13.按权利要求11所述的绞合线，其特征在于，直径为0.10mm至0.37mm的硬拉的线股(12)具有0.1％至10％的、优选小于2％，尤其优选0.4％至1％的延展能力。