[发明专利]注塑成形机及注塑成形方法

权利要求书

1.一种注塑成形机，具备：

模具，其形成注射树脂的型腔；

液体供给装置，其在注射所述树脂前的准备期间及经过所述准备期间后的注射所述树脂的注射期间中，连续地向所述模具的内部流路供给液体；

电力供给装置，其在所述准备期间的至少一部分中向配置在所述模具上的电热加热器供给电力而加热所述模具；

控制装置，其为了使所述内部流路的液体的温度在所述准备期间和所述注射期间不相同而执行规定动作。

2.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具备由所述控制装置控制且能够调整对所述内部流路的每单位时间的液体供给量的流量调整装置，

所述规定动作是在所述准备期间和所述注射期间改变所述液体供给量的动作。

3.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具备由所述控制装置控制且能够调整对所述内部流路供给之前的液体的温度的温度调整装置，

所述规定动作是在所述准备期间和所述注射期间改变对所述内部流路供给之前的液体的温度的动作。

4.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

所述控制装置使所述准备期间中的液体的温度高于所述注射期间中的液体的温度。

5.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

所述控制装置将所述准备期间中的所述内部流路的液体的温度调整为所述液体的沸点以下且所述注射期间中的所述模具的目标温度以上，

将所述注射期间中的所述内部流路的液体的温度调整为所述注射期间中的所述模具的目标温度以下。

6.根据权利要求5所述的注塑成形机，其中，

所述控制装置将所述准备期间中的所述内部流路的液体的温度调整为所述准备期间中的所述模具的目标温度以下且所述注射期间中的所述模具的目标温度以上。

7.根据权利要求5所述的注塑成形机，其中，

所述注射期间中的所述模具的目标温度为能够使注射到所述型腔中的所述树脂固化的温度。

8.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具备能够检测所述内部流路的液体的温度的温度传感器，

所述控制装置基于所述温度传感器的检测结果，执行所述规定动作。

9.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具备能够计测所述准备期间及所述注射期间的时间的计时器，

所述控制装置基于所述计时器的计测结果，执行所述规定动作。

10.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

所述电力供给装置在所述准备期间的第一时刻，开始对所述电热加热器的电力供给，

所述控制装置在所述准备期间中的所述第一时刻之前的第二时刻，开始用于升高所述内部流路的液体的温度的规定动作。

11.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

所述电力供给装置在所述准备期间的第三时刻，停止对所述电热加热器的电力供给，

所述控制装置在所述准备期间中的所述第三时刻之前的第四时刻，开始用于降低所述内部流路的液体的温度的规定动作。

12.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具有与所述内部流路的一端连接且让从所述液体供给装置供给的液体流动的供给流路，

所述供给流路包含形成在与所述模具连接的第一部件内部的第一供给流路和形成在与所述第一部件连接的第二部件内部的第二供给流路，

具备分别配置在所述模具与所述第一部件之间以及所述第一部件与所述第二部件之间而抑制所述液体的漏出的密封部件。

13.根据权利要求1所述的注塑成形机，其中，

具有与所述内部流路的另一端连接且让从所述内部流路排出的液体流动的回收流路，

所述回收流路包含形成在与所述模具连接的第一部件内部的第一回收流路和形成在与所述第一部件连接的第二部件内部的第二回收流路，

具备分别配置在所述模具与所述第一部件之间以及所述第一部件与所述第二部件之间而抑制所述液体的漏出的密封部件。