[发明专利]成型用硬涂膜

说明书

技术领域

本发明涉及表面硬度、耐擦伤性优良、并且成型性也优良的成型用硬涂膜。

背景技术

以往，作为成型用膜，聚氯乙烯膜是代表，近年来由于耐环境性的需要，正在使用由环境负荷小的聚酯、聚碳酸酯和丙烯酸类树脂形成的未拉伸膜、以及耐热性、耐溶剂性优良的双轴拉伸聚酯膜等(例如，参考专利文献1～10)。

例如，家电、汽车的标牌用或建材用构件等，在其与外部接触的位置安装成型用膜时，为了防止弄出伤痕，以增强成型用膜的表面硬度而提高耐擦伤性为目的，在表面设置硬涂层。

作为在成型用膜上设置硬涂层的方法，通过压空成型法、真空成型法等成型后，利用浸渍方式、喷雾方式等进行后加工而层压硬涂层的方法是常用的方法。但是，在上述方法中，由于在薄片加工中层压硬涂层，因此生产速度的提高存在极限，而且在品质的稳定性方面存在问题。因此，需要通过在成型前的膜上以卷对卷方式设置硬涂层后进行成型的方法得到的成型体。

在成型前层压硬涂层的方式的情况下，作为硬涂层所要求的特性，成形后的后加工中设置硬涂层的方式和同等程度的表面硬度、耐擦伤性是必须的，此外还需要可追随伴随成型时的变形的成型性。但是，在通常的硬涂树脂的情况下，为了满足表面硬度，硬涂层过硬，因此没有成型性，产生随着成型加工时的变形硬涂层产生裂纹(硬涂层的断裂)的问题。

在此，提出了通过层压固化后也具有一定程度的表面硬度且具有柔软性的树脂来提高成型性的硬涂膜、以及通过在基材上层压多层具有柔软性的层和具有强的表面硬度的层而具有强的表面硬度和弯曲性硬涂膜(专利文献11～14)。

专利文献1：日本特开平9-156267号公报

专利文献2：日本特开平9-187903号公报

专利文献3：日本特开平10-296937号公报

专利文献4：日本特开平11-268215号公报

专利文献5：日本特开2001-129951号公报

专利文献6：日本特开2001-212868号公报

专利文献7：日本特开2002-249652号公报

专利文献8：日本特开2003-211606号公报

专利文献9：日本特开2004-075713号公报

专利文献10：日本特开2005-290354号公报

专利文献11：日本特开2005-305383号公报

专利文献12：日本特开2007-284626号公报

专利文献13：日本特开2007-313728号公报

专利文献14：国际公开第2008/029666号小册子

发明内容

但是，专利文献11、13中提出的硬涂膜，虽然具有适当的表面硬度，但是对于成型性而言，仅具有弯曲性、冲裁加工这种限定的加工特性，专利文献12中提出的硬涂膜，虽然具有可伸长性，但是不能满足表面硬度。另外，专利文献14中提出的硬涂膜，虽然尝试兼顾表面硬度和成形性，但是在要求更高的成形性、更高的表面硬度的领域，也存在不能发挥充分的性能的情况。即，上述专利文献没有提供同时满足高表面硬度和高成型性两种特性的成型用硬涂膜。

本发明的目的是为了解决上述问题，即，提供通过在成型前加工硬涂层并将其层压在成型用膜上，能够有助于提高生产率、品质的稳定性，而且兼具表面硬度、耐擦伤性以及可追随成型时的变形的成型性两者的成型用硬涂膜。

本发明人为了解决上述问题进行了深入研究，结果最终完成了本发明。即，本发明如下所述。

第1发明是一种成型用硬涂膜，其具有在基材膜的至少一个表面上涂布涂布液并使其固化而成的硬涂层，上述涂布液至少含有具有3个以上的官能团的电离放射线固化型化合物、以及1和/或2个官能团的电离放射线固化型化合物，上述涂布液所含的电离放射线固化型化合物中的1和/或2个官能团的电离放射线固化型化合物的含量为5质量％以上且95质量％以下。

第2发明为上述成型用硬涂膜，其中，上述基材膜为含有共聚聚酯的双轴取向聚酯膜。

第3发明为上述成型用硬涂膜，其中，上述涂布液所含的至少1种电离放射线固化树脂为具有氨基的电离放射线固化树脂。

第4发明为上述成型用硬涂膜，其中，上述硬涂层中含有平均粒径为10nm以上且300nm以下的粒子，上述粒子在硬涂层中的含量为5质量％以上且70质量％以下。

第5发明为上述成型用硬涂膜，其中，上述硬涂层中含有电离放射线固化型有机硅树脂，上述电离放射线固化型有机硅树脂在硬涂层中的含量相对于上述电离放射线固化型化合物100质量份为0.15质量份以上且15质量份以下。