[发明专利]用于单独跟踪金属空心体的方法

权利要求书

1.用于单独跟踪金属空心体、特别是热加工的钢管的方法，其中在最后的热加工工序以后给单个的管配设独特的设置在管圆周上的标识，该标识在向后续的加工站或检验站的输入区域内在继续输送的过程中与输送方向无关地自动地作为视频图像被读出，在经过全部规定的加工和检验步骤的过程中在各个站中记录单个的管的标识，将检测到的标识用大量事先输入的标识调整(abgleichen)并且使实施的加工或检验步骤与检测到的标识相配，其中借助一包括至少一个标记头的且能绕管转动的标记单元将独特的标识作为数据矩阵编码标记以多重相同的重复、圆环形地施加在管的圆周上；其特征在于，在将管圆周划分开的分段的至少两个部分中实现对管圆周的标记，标记以部段方式利用标记单元的小于360°的转动进行，并且所述部段关于管纵轴线而言具有比数据矩阵编码的宽度大的轴向位错。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在使用一个标记头时，在对第一部段进行施加以后改变标记单元的转动方向并接着对第二部段进行施加。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在将管圆周划分开的分段的至少两个部分中实现对管圆周的标记，在使用两个标记头时，将这两个标记头以180°位错地带有轴向位错地绕管设置并且经由标记单元的至少180°的转动实现数据矩阵编码的施加。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少三个部段中实现对管圆周的标记，在使用三个标记头时，将这三个标记头以120°位错地且带有轴向位错地绕管设置并且经由标记单元的至少120°的转动实现数据矩阵编码的施加。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在至少四个部段中实现对管圆周的标记，在使用四个标记头时，将这四个标记头以90°位错地且带有轴向位错地绕管设置并且经由标记单元的至少90°的转动实现数据矩阵编码的施加。

6.按照权利要求1至5之一项所述的方法，其特征在于，在利用分段的圆环形的带有数据矩阵编码的第一标记进行标记的过程中，将其他的分段的圆环形的标记轴向位错地施加到管上。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，利用标记单元中的、与圆周部段的数目及圆环形标记的数目相等的数目的标记头同时实现多重地施加轴向位错的多重分段的圆环形的标记。

8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，依次施加所述其他的分段的圆环形的标记，通过标记单元沿管纵向方向在固定定位的管上面的移动实现轴向位错。

9.按照权利要求6所述的方法，其特征在于，依次施加所述其他的分段的圆环形的标记，通过管沿纵向方向在固定定位的标记单元下面的移动实现轴向位错。

10.按照权利要求1至8之一项所述的方法，其特征在于，分段的圆环形的标记彼此间的轴向位错大于数据矩阵编码的轴向宽度。

11.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，轴向位错能够被可自由选择地调节。