[发明专利]玻璃成形体的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种使玻璃从与容纳有原料的熔液的熔解槽连通的送料器流出至成形模具的玻璃成形体的制造方法，其包括:

　　向在熔液中具有多个电极的所述熔解槽供给原料的供给工序；

　　将所述多个电极通电，对熔液进行导电加热，同时进一步从熔液的上方对熔液进行加热的加热工序；

　　其中，所述原料熔解后，从外部向所述熔解槽的内部插入搅拌体，用该搅拌体对所述熔液进行搅拌。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中，所述加热工序包括温度差设定工序，该温度差设定工序使自所述熔解槽的底部至熔液深度的四分之一以下的范围内的熔液的温度，高于自液面至所述熔液深度的四分之一以下的范围内的熔液的温度。

3.如权利要求2所述的制造方法，其中，温度差为10℃以上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的制造方法，其中，使用内部具有冷却机构且向所述熔解槽的内方大致水平地突出的电极，作为所述多个电极，由所述冷却机构对所述多个电极进行冷却。

5.如权利要求1至4中任一项所述的制造方法，其中，使用至少在设置所述多个电极的位置的内部水平截面为n角形的熔解槽，作为所述熔解槽，n为4以上的整数。

6.如权利要求1至5中任一项所述的制造方法，其中，对所述液面的高度进行检测，基于该检测值对原料供给和/或熔液导出的量进行调节。

7.如权利要求6所述的制造方法，其中，将自所述熔解槽的底部至所述液面的高度作为H，将自所述熔解槽的底部至所述多个电极的最上部的高度作为h时，对原料的供给量进行调节，以使h/H为0.1～0.6。

8.如权利要求1至7中任一项所述的制造方法，其中，使用在位于熔液上方的上部炉壁上设置的燃烧器，对来自上方的熔液进行加热。

9.如权利要求8所述的制造方法，其中，将在所述熔解槽内所述液面上方的体积(A)、和所述熔液的体积(B)之比(A:B)设定为1.0:1.0～1.5:1.0。

10.如权利要求8或9所述的制造方法，其中，使用所述上部炉壁和/或容纳有所述熔液的下部炉壁的一部分或者全部是由选自电铸耐火材料、耐火砖以及陶瓷纤维中的一种以上材料所形成的熔解槽，作为所述熔解槽。

11.如权利要求10所述的制造方法，其中，使用在所述下部炉壁中至少与所述熔液接触的部位以ZrO₂为主材料并进一步含有SiO₂和/或Al₂O₃的熔解槽，作为所述熔解槽。

12.如权利要求8至11中任一项所述的制造方法，其中，使用在所述上部炉壁上设置有能够调节开度的烟道的熔解槽，作为所述熔解槽，对所述烟道的开度进行调节，以使所述熔解槽的内压处于特定范围。

13.如权利要求8至12中任一项所述的制造方法，其中，设定所述液面，以使所述燃烧器的开口的中央位置与所述液面之间的高低差为300mm以上。

14.如权利要求8至13中任一项所述的制造方法，其中，配置所述燃烧器，以使其向水平方向或者向水平方向的上方开口。

15.如权利要求1至14中任一项所述的制造方法，其中，将所述燃烧器单位时间的燃烧量a(kcal/h)相对于所述原料的供给量b(L)之比(a/b)设定为400以下。

16.如权利要求1至15中任一项所述的制造方法，其中，将所述原料的供给量b(L)相对于所述多个电极的数量c之比(b/c)设定为350以下。

17.如权利要求1至16中任一项所述的制造方法，其中，使用内部具有制冷剂流路的搅拌体作为所述搅拌体，通过在该制冷剂流路中流通制冷剂来冷却所述搅拌体。

18.如权利要求1至17中任一项所述的制造方法，其中，将所述多个电极电气连接于频率为2.5kHz以上的交流电源。

19.如权利要求1至18中任一项所述的制造方法，其中，在单一的所述熔解槽中进行原料的熔融、澄清以及搅拌。

20.如权利要求1至19中任一项所述的制造方法，其中，所述送料器与所述熔解槽底部的大致中央位置连通。