[发明专利]压缩成形装置及合成树脂制容器的制造方法有效
申请号: | 200980126590.X | 申请日: | 2009-02-27 |
公开(公告)号: | CN102089133A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 米田敦志 | 申请(专利权)人: | 东洋制罐株式会社 |
主分类号: | B29C43/32 | 分类号: | B29C43/32;B22D17/26;B29C43/36;B30B1/32 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 朱丹 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩 成形 装置 合成树脂 容器 制造 方法 | ||
1.一种压缩成形装置,其特征在于,具备:
上下一对成形模具;
下模驱动机构,其在合模时,使所述下模向上运动并同时对所述下模施加压缩载荷;
上模驱动机构,其使所述上模向下运动至规定的行程长度后,支承所述上模,以抵抗施加在所述下模上的压缩载荷而进行合模。
2.根据权利要求1所述的压缩成形装置,其中,
所述上模驱动机构具有增压机构,该增压机构在合模时对所述上模施加在所述下模上施加的压缩载荷以上的载荷。
3.根据权利要求2所述的压缩成形装置,其中,
所述上模驱动机构能够切换成低压驱动和高压驱动,通过切换成高压驱动而对施加在所述上模上的载荷增压。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的压缩成形装置,其中,
在所述上模向下运动至规定的行程长度时,对施加在所述上模上的载荷增压并且使所述下模向上运动,从而使所述上模与所述下模互相接近并同时进行合模。
5.根据权利要求1所述的压缩成形装置,其中,
所述上模驱动机构具有合模时抑制所述上模的向上运动的固定机构。
6.一种合成树脂制容器的制造方法,其特征在于,
在向形成有与所期望的容器形状对应的型腔的上下一对成形模具供给规定树脂量的熔融树脂、并通过压缩成形制造合成树脂制容器时,
使上模向下运动至规定的行程长度以使其与供给有所述熔融树脂的下模接近,之后,
使所述下模向上运动并同时对所述下模施加压缩载荷,并且,
支承所述上模以抵抗施加在所述下模上的压缩载荷而进行合模。
7.根据权利要求6所述的合成树脂制容器的制造方法,其中,
对所述上模施加在所述下模上施加的压缩载荷以上的载荷而进行合模。
8.根据权利要求6或7所述的合成树脂制容器的制造方法,其中,
在所述上模向下运动至规定的行程长度时,对施加在所述上模的载荷增压并且使所述下模向上运动,而使所述上模与所述下模互相接近并同时进行合模。
9.根据权利要求6所述的合成树脂制容器的制造方法,其中,
抑制所述上模的向上运动而进行合模。
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