[发明专利]斥水性基体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及斥水性基体及其制造方法。

背景技术

如果运输工具用窗玻璃上在降雨时附着雨水，则会遮挡驾驶员的视线而影响驾驶。因此，实施赋予玻璃板表面以斥水性、附着雨水时易于除去的处理。近年来提出了各种进一步提高斥水性、使视觉辨认度提高的方案。例如专利文献1中记载了在玻璃基体上形成由二氧化硅微粒和粘合剂构成的低反射膜并在其表面被覆斥水性被膜的方案。

专利文献1：日本专利特开2001-278637号公报

发明的揭示

但是，专利文献1记载的斥水性玻璃基体表面的初始水接触角为125°，不足以显现超斥水性。本申请中超斥水性是指初始的水接触角在135°以上。

本发明是用于解决以上问题的发明，提供下述发明。

[1]斥水性基体的制造方法，其特征在于，在基体的至少一侧表面形成含有下述金属氧化物微粒的凝集体(A)及金属氧化物类粘合剂、且表面呈凹凸形状的基底层，然后在所述基底层上形成斥水层；金属氧化物类粘合剂是由含有通过水解缩合反应或热分解转变为金属氧化物的金属化合物(B)的粘合剂材料形成的成分，金属氧化物微粒的凝集体(A)是由平均一次粒径为10～80nm的金属氧化物微粒凝集而成的平均凝集粒径为100～1200nm的凝集体。

[2]斥水性基体，其特征在于，在基体的至少一侧表面具备含有下述金属氧化物微粒的凝集体(A)及金属氧化物类粘合剂、且表面呈凹凸形状的基底层，在所述基底层上具备斥水层；金属氧化物类粘合剂是由含有通过水解缩合反应或热分解转变为金属氧化物的金属化合物(B)的粘合剂材料形成的成分，金属氧化物微粒的凝集体(A)是由平均一次粒径为10～80nm的金属氧化物微粒凝集而成的平均凝集粒径为100～1200nm的凝集体。

[3]斥水性基体，其特征在于，通过在基体的至少一侧表面涂布分散液并干燥而形成具有凹凸形状的表面的基底层，然后在所述基底层上涂布疏水性材料并干燥而获得；所述分散液包含下述金属氧化物微粒的凝集体(A)、含有通过水解缩合反应或热分解转变为金属氧化物的金属化合物(B)的粘合剂材料及分散介质，金属氧化物微粒的凝集体(A)是由平均一次粒径为10～80nm的金属氧化物微粒凝集而成的平均凝集粒径为100～1200nm的凝集体。

本发明的斥水性基体的表面的水接触角高且对于磨损可维持接触角高的状态。

实施发明的最佳方式

本发明中，下式(1)表示的化合物也记为化合物(1)。以其它式表示的化合物同样记载。

本发明的斥水性基体是在基体的至少一侧表面形成含有下述金属氧化物微粒的凝集体(A)及金属氧化物类粘合剂、且表面呈凹凸形状的基底层，然后在所述基底层上形成斥水层而获得的基体；其中，金属氧化物类粘合剂是由含有通过水解缩合反应或热分解转变为金属氧化物的金属化合物(B)的粘合剂材料形成的成分。

金属氧化物微粒的凝集体(A)是由平均一次粒径为10～80nm的金属氧化物微粒凝集而成的平均凝集粒径为100～1200nm的凝集体。

作为本发明的基体，优选由玻璃、金属、陶瓷、树脂或它们的组合(复合材料、层叠材料等)形成的基体。作为树脂制基体的材料，可例举选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、三乙酰基纤维等的1种以上。基体可以是透明的也可以是不透明的，可根据用途适当选择。例如本发明的斥水性基体用于汽车等运输工具用窗玻璃或建筑用窗玻璃、太阳能电池用盖板时优选透明玻璃板。

优选用氧化铈等研磨剂对基体表面进行研磨或通过醇洗涤等进行脱脂。另外，也可实施氧等离子体处理、电晕放电处理、臭氧处理等。基体的形状可以是平板状也可以整个面或一部分具有曲率。基体表面可以平坦也可具有凹凸形状。基体的厚度可根据用途适当选择，一般较好为1～10mm。另外，作为基体，可采用厚度约为25～500μm的树脂制膜。基体上可通过预先形成由无机物和/或有机物构成的涂膜来赋予选自硬质涂层、碱金属阻挡、着色、导电、防静电、光散射、防反射、聚光、偏振光、紫外线屏蔽、红外线屏蔽、防污、防雾、光催化、抗菌、荧光、蓄光、波长转换、折射率控制、斥水、斥油、除指纹、润滑性等的1种以上的功能。

本发明的斥水性基体可以在基体两面具备基底层和斥水层，也可在基体的一面具备基底层和斥水层，可根据用途适当选择。例如本发明的斥水性基体用于汽车等运输工具用窗玻璃或建筑用窗玻璃时，优选在基体的一面具有基底层和斥水层的玻璃板。