[发明专利]青色调色剂

说明书

技术领域

本发明涉及调色剂，该调色剂用于采用电子照相法、静电记录法或调色剂喷射式记录法等的记录方法中。

背景技术

近年来，认为甚至在电子照相设备中节约能量也是重要技术问题，并提及定影设备所需的热量的大幅减少作为实现这的一个途径。因此，日益需要可以用更低的能量定影的调色剂中的所谓的“低温定影性”。

常规地，已知涉及增加粘结剂树脂的迅速的熔融特性作为能够在更低的温度下定影的有效方法。在这点上，聚酯树脂显示优良的特性。

另一方面，从改进图像品质的单个角度，为了获得更高的分辨率和更高的清晰度的目的，进行减小调色剂粒径和锐化调色剂粒径分布。此外，现在为了改进转印效率和流动性的目的，适合使用球形调色剂。作为有效制备具有小粒径的球形调色剂颗粒的方法，现使用湿式方法。

作为能够使用迅速熔融的聚酯树脂的湿式方法，已提出“溶液悬浮”法(专利文献1)，在该“溶液悬浮”法中，球形调色剂颗粒通过将树脂组分溶解于与水不混溶的有机溶剂中并将所得溶液分散于水相中由此形成油滴来生产。根据该方法，能够容易地获得具有小粒径的球形调色剂，所述球形调色剂采用具有优良的低温定影性的聚酯作为粘结剂树脂。

此外，对于通过采用聚酯作为粘结剂树脂的上述溶液悬浮法生产的调色剂颗粒，为了获得甚至进一步低温定影性的目的，还提出了胶囊型调色剂颗粒。

专利文献2提出以下方法：其中将聚酯树脂和具有异氰酸酯基的低分子量化合物等溶解或分散于乙酸乙酯中以制备油相。将该油相分散在水中以形成液滴，然后，在液滴界面处进行具有异氰酸酯基的化合物的界面聚合。在该方法中，能够获得具有聚氨酯或聚脲作为最外壳的胶囊调色剂颗粒。

此外，专利文献3和4提出以下方法：在该方法中，在由乙烯基树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂和聚酯树脂的任意一种或两种以上组合形成的树脂细颗粒的存在下，通过溶液悬浮法制备调色剂基础颗粒，从而制备具有用上述树脂细颗粒覆盖的调色剂基础颗粒表面的调色剂颗粒。

专利文献5提出一种调色剂颗粒，其通过采用氨基甲酸酯改性的聚酯树脂细颗粒作为分散稳定剂的溶液悬浮法获得。专利文献6提出核-壳型调色剂颗粒，其由具有一层或多层由聚氨酯树脂(a)形成的膜状层的壳层(P)和具有一层由树脂(b)形成的层的核层(Q)形成。

在这些核-壳型调色剂颗粒中，核部分的粘度降低，用壳部分的耐热贮存稳定性补偿核部分的差的耐热贮存稳定性。在此情况下，由于将对于热相对稳固的物质用作壳部分，所以需要高度交联该物质或使用具有高分子量的物质。因此，存在抑制低温定影性的倾向。

另一方面，如果在调色剂中着色材料的添加量增加，调色剂的着色力增加，通过控制着色剂的分散状态减少调色剂的消耗。通过减少调色剂的消耗，能够提供具有降低的飞散的高品质线和字符图像。此外，在纸张上，凹凸部减少，并使得光泽更加均匀化。而且，由于调色剂消耗减少，能够使调色剂容器和电子照相设备更加小型化。此外，能够降低运行成本，并且能够减少电力消耗。

然而，如果仅增加在调色剂中的着色材料的添加量，由于分散不良，对于有色调色剂，色域(color gamut)易于变窄，并且作为由于该填料效果而导致调色剂硬度增加的结果，趋于发生定影阻碍。此外，由于大量着色剂移出调色剂表面，双组分显影剂载体和套筒部件趋于变得被污染。而且，当在表面上的着色剂的吸湿性大时，取决于环境，趋于发生带电量的差异。

[专利文献1]：日本专利申请特开H08-248680

[专利文献2]：日本专利申请特开H05-297622

[专利文献3]：日本专利申请特开2004-226572

[专利文献4]：日本专利申请特开2004-271919

[专利文献5]：日本专利3,455,523

[专利文献6]：国际申请WO2005/073287

发明内容

考虑到上述问题完成本发明。本发明目的在于提供具有高耐污损性和优良带电性的青色调色剂作为为具有优良低温定影性的胶囊型调色剂的调色剂。本发明的另一目的在于提供能够赋予其中字符、线和点精细的高品质图像的调色剂。

本发明的青色调色剂至少包括：具有聚酯作为主要组分的树脂(a)、着色剂和蜡，其特征在于在DSC测量中满足以下式(1)和(2)：

40.0≤Tg(0.5)≤60.0                     (1)

2.0≤Tg(4.0)-Tg(0.5)≤10.0              (2)