[发明专利]用于制造微透镜的方法

权利要求书

1.一种用于制造微透镜的方法，包括如下步骤：

-提供支承基片，和

-将支承基片预结构化，使得在支承基片前侧上形成突起且在与前侧对置的支承基片后侧上形成基本上对应于所述突起的凹陷，

其特征在于如下步骤：

-将半透明塑料在支承基片的至少一侧上涂敷在所述突起或凹陷的区域内，以形成微透镜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，支承基片的预结构化在凹版印刷方法中、优选在雕刻凹版印刷方法中通过压印、尤其是通过素压印实现。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述支承基片作为包括纸和/或支承薄膜、特别是半透明支承薄膜的基片提供。

4.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，微透镜在凹陷中构造为平凸透镜或双凸透镜、尤其是构造为圆柱透镜或球面透镜。

5.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，半透明塑料这样地涂敷在支承基片的背侧上，使得所述半透明塑料在透镜之间空间内中断或连续地形成。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，所述凹陷的填充通过印刷技术进行，优选以柔版印刷方法或丝网印刷方法进行。

7.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，以半透明塑料涂敷半透明的、光学上强折射的球或空心球。

8.根据权利要求中2至7中至少一项所述的方法，其特征在于，支承基片的素压印在凹版印刷中用凹版印刷板实现，所述凹版印刷板具有凹陷，所述凹陷带有大致20μm至大致200μm的刻痕深度、且带有大致50μm至大致500μm、优选大致100μm至大致500μm、尤其优选大致200μm至大致500μm的刻痕宽度。

9.根据前述权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，半透明塑料是光学漆，且该方法包括如下的另外步骤：

-使漆干燥，其中干燥优选地通过硬化进行，尤其是通过升高的温度或通过紫外线辐射进行。

10.一种用于制造微透镜基片的方法，该方法包括根据前述权利要求中至少一项所述的制造微透镜的方法，其特征在于，微透镜与支承基片固定连接，且微透镜基片优选地具有相对于支承基片的平面镜像对称的结构。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，突起或凹陷按照规则的尤其是栅格状的布置产生。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于，支承基片作为半透明支承薄膜存在，所述支承薄膜的厚度为大致15μm至大致100μm、优选为20μm、30μm、50μm或80μm。

13.根据权利要求10至12中至少一项所述的方法，其特征在于还包括如下的另外步骤：

-施加间隔层，所述间隔层优选包括光学上强折射的球或空心球。

14.根据权利要求10至13中至少一项所述的方法，其特征在于如下步骤：

-将半透明塑料和/或支承基片，优选地在凹陷的区域内，以栅格结构印刷。

15.一种微透镜基片，该微透镜基片包括：

-支承基片，所述支承基片带有在该支承基片前侧上引入的突起和在该支承基片的与前侧对置的背侧上引入的基本上对应于所述突起的凹陷，和

-多个微透镜，所述微透镜在支承基片的至少一侧上布置在所述突起或凹陷的区域内。

16.根据权利要求15所述的微透镜基片，其特征在于，支承基片包括纸和/或支承薄膜、特别是半透明支承薄膜。

17.根据权利要求15或16所述的微透镜基片，其特征在于，布置在凹陷内的微透镜构造为平凸透镜或双凸透镜，尤其是构造为圆柱透镜或球面透镜。

18.根据权利要求15至17中至少一项所述的微透镜基片，其特征在于，微透镜在支承基片的背侧上相互间隔开或相互全平面地连接。

19.根据权利要求15至18中至少一项所述的微透镜基片，其特征在于，微透镜含有半透明的、光学上强折射的球或空心球。

20.根据权利要求15至19中至少一项所述的微透镜基片，其特征在于，微透镜由半透明塑料制成，优选由硬化的光学漆制成。